Кожен продукт проходить перевірку сировини, випробування поверхневого покриття, випробування міцності петель, випробування на плавне закривання (понад 50 000 циклів) та випробування на навантаження/довговічність перед упаковкою. Наш відділ контролю якості суворо дотримується міжнародних стандартів AQL, забезпечуючи стабільну роботу та постійну якість.

Основні функції: Застосовують статичні або квазістатичні навантаження до кришки сидіння унітазу та її аксесуарів і вимірюють механічні показники, такі як навантаження на руйнування, деформація та жорсткість.
Тестові елементи: Максимальна несуча здатність (навантаження на руйнування), положення виникнення текучості/розділення, величина деформації, пружне відновлення, жорсткість.
Примітки: Використовується для перевірки міцності конструкції та підтвердження проекту. Швидкість навантаження та умови завершення можуть встановлюватися відповідно до стандартів клієнта або національних стандартів.

Основні функції: Надійність петель і з’єднувальних елементів, а також їхні види пошкоджень оцінюють шляхом багаторазового відкривання та закривання для моделювання умов експлуатації.
Тестові елементи: Пошкодження через кількість циклів відкривання та закривання, послаблені петлі, заклинювання та втомні пошкодження з’єднувальних деталей.
Зазвичай встановлюють 25 000 або 50 000 циклів;
Примітки: Можна реєструвати кількість циклів до відмови та фіксувати форми відмов.

Основні функції: Імітує поведінку гальмування та вплив тиску на пластину кришки для перевірки продуктивності уповільнювача, а також стійкості кришки до ударів і тиску.
Тестові елементи: Поведінка уповільнення уповільнювача, тріщини/пошкодження після удару, втиснення та здатність до відскоку, функціональна відмова.
Примітки: Підходить для перевірки безпеки при ударі механізму опускання та кришки. Може тестуватися в поєднанні з випробуванням петлі.

Основні функції: Застосовують циклічні навантаження, які гойдаються ліворуч і праворуч або вперед і назад, щоб імітувати динамічні напруження, що виникають після того, як користувач сідає, та оцінити термін втомного руйнування сидіння.
Тестові елементи: Кількість циклів гойдання, тріщини/пошкодження, ослаблення кріпильних елементів, обсяг довготривалих деформацій.
Примітки: Зазвичай встановлюють 1200 Н або інші значення навантаження відповідно до стандартів, найчастіше використовуються для оцінки терміну служби на витривалість та втомного руйнування.

Основні функції: Зміни пожовтіння та різниці в кольорі пластикових деталей оцінюються шляхом моделювання тривалого використання під дією ультрафіолетового випромінювання або високотемпературного старіння.
Тестові елементи: значення кольорової різниці ΔE, ступінь пожовтіння зовнішньо, утворення порошку або тріщин на поверхні, погіршення експлуатаційних характеристик.
Примітки: Часто використовується разом із колориметром для фіксації кількісних показників кольорової різниці, а стійкість до пожовтіння визначається за стандартом прискореного старіння за часом/температурою.

Основні функції: Прискорює процес корозії в соляному тумані та використовується для перевірки стійкості до корозії металевих петель, гвинтів та шарів поверхневої обробки.
Тестові елементи: Час виникнення іржавіння, площа уражених корозією ділянок, відшарування покриття та глибина корозії.
Примітки: Рекомендується проводити порівняльні випробування, встановлюючи концентрацію, температуру та час циклу відповідно до стандартів GB/T або ASTM щодо сольового туману.

Основні функції: Проведення багатофакторних динамічних випробувань навантаження (наприклад, вібрація, кручення або удар) для оцінки надійності продукту за складних динамічних навантажень.
Тестові елементи: Динамічна витривалість, точки ослаблення/зламу, резонанс та умови поширення втомних тріщин.
Примітки: Рекомендується узгодити параметри обладнання та плани випробувань із керівництвом обладнання або стандартами сторонніх випробувань, щоб підтвердити конкретні можливості випробувань.