Cada produto passa por inspeção da matéria-prima, testes de acabamento superficial, testes de resistência da dobradiça, testes de vida útil do fechamento suave (mais de 50.000 ciclos) e testes de carga/durabilidade antes da embalagem. O nosso departamento de controle de qualidade segue rigorosamente as normas internacionais AQL, garantindo desempenho estável e qualidade consistente.

Principais funções: Aplicar forças estáticas ou quase estáticas na tampa do assento sanitário e seus acessórios, e medir indicadores mecânicos como carga de falha, deformação e rigidez.
Itens de teste: Capacidade máxima de carga (carga de falha), posição de escoamento/ruptura, quantidade de deformação, recuperação elástica, rigidez.
Observações: Utilizado para verificação da resistência estrutural e validação do projeto. A taxa de carregamento e as condições de término podem ser definidas de acordo com padrões do cliente ou normas nacionais.

Principais funções: O desempenho de durabilidade e os modos de falha das dobradiças e componentes de conexão são avaliados por meio da abertura e fechamento repetidos, simulando cenários de uso.
Itens de teste: Falha devido ao número de ciclos de abertura e fechamento, dobradiças soltas, travamento e danos por fadiga nos componentes de conexão.
A configuração comum é de 25.000 ou 50.000 ciclos;
Observações: O número de ciclos até a falha pode ser registrado e as formas de falha podem ser verificadas.

Principais funções: Simule o comportamento de desaceleração e impacto de pressão na placa de cobertura para testar o desempenho do desacelerador e a resistência ao impacto e à pressão da placa de cobertura.
Itens de teste: Comportamento de desaceleração do desacelerador, rachaduras/fraturas após impacto, indentação e capacidade de ressalto, falha funcional.
Observações: É adequado para verificar a segurança ao impacto do mecanismo de descida e da placa de cobertura. Pode ser testado em conjunto com o teste de dobradiça.

Principais funções: Aplique cargas cíclicas que oscilam para a esquerda e direita ou para frente e trás, simulando a tensão dinâmica gerada após o usuário sentar, e avalie a vida útil à fadiga do anel do assento.
Itens de teste: Número de ciclos de oscilação, rachadura/fratura, folga nos fixadores, quantidade de deformação prolongada.
Observações: Normalmente, são definidos 1200 N ou outros valores de carga conforme padrões, sendo amplamente utilizados para avaliação da vida útil durável e da falha por fadiga.

Principais funções: As alterações no amarelecimento e na diferença de cor de peças plásticas são avaliadas por meio de simulação de uso prolongado com exposição à luz UV ou em ambientes envelhecidos de alta temperatura.
Itens de teste: valor da diferença de cor ΔE, grau de amarelecimento na aparência, pulverização ou rachaduras na superfície, degradação de desempenho.
Observações: É frequentemente utilizado em conjunto com um colorímetro para registrar diferenças de cor quantitativas, e o grau de resistência ao amarelecimento é determinado de acordo com o padrão de tempo/temperatura de envelhecimento acelerado.

Principais funções: Ele acelera o processo de corrosão em um ambiente de névoa salina e é usado para testar a resistência à corrosão de dobradiças metálicas, parafusos e camadas de tratamento superficial.
Itens de teste: O tempo de ocorrência de ferrugem, a área de pontos de corrosão, descascamento do revestimento e a profundidade da corrosão.
Observações: Recomenda-se realizar testes comparativos ajustando a concentração, temperatura e tempo de ciclo conforme os padrões de névoa salina GB/T ou ASTM.

Principais funções: Realize testes dinâmicos de carga sob múltiplas condições (como vibração, torção ou choque) para avaliar a confiabilidade do produto sob cargas dinâmicas complexas.
Itens de teste: Vida em fadiga dinâmica, ponto de afrouxamento/fratura, condições de ressonância e propagação de trincas por fadiga.
Observações: Recomenda-se que os parâmetros do equipamento e os planos de teste sejam alinhados com o manual do equipamento ou com normas de testes de terceiros para confirmar as capacidades específicas de ensaio.