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Qualitätskontrolle

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Qualitätsprüfinstrumente

Jedes Produkt durchläuft eine Rohstoffprüfung, Oberflächenprüfungen, Scharnierfestigkeitstests, Tests zur Prüfung des leisen Schließens (über 50.000 Zyklen) sowie Belastungs-/Haltbarkeitstests, bevor es verpackt wird. Unsere Qualitätskontrolle folgt streng den internationalen AQL-Standards und gewährleistet so eine stabile Leistung und gleichbleibende Qualität.

Über uns

Zugprüfmaschine

Hauptfunktionen: Statische oder quasistatische Kräfte auf den Toilettensitzdeckel und seine Zubehörteile anwenden und mechanische Kenngrößen wie Versagenslast, Verformung und Steifigkeit messen.
Prüfgegenstände: Maximale Tragfähigkeit (Versagenslast), Fließ-/Bruchstelle, Verformungsbetrag, elastische Rückstellung, Steifigkeit.
Anmerkungen: Wird zur Überprüfung der strukturellen Festigkeit und zur Designvalidierung verwendet. Die Belastungsrate und die Abbruchbedingungen können gemäß Kunden- oder nationalen Standards eingestellt werden.
Scharnier-Lebensdauertestgerät

Hauptfunktionen: Die Dauerhaltbarkeit und Ausfallarten von Scharnieren und Verbindungselementen werden durch wiederholtes Öffnen und Schließen bewertet, um Nutzungsszenarien zu simulieren.
Prüfgegenstände: Ausfall aufgrund der Anzahl der Öffnungs- und Schließzyklen, lose Scharniere, Blockierung und Ermüdungsschäden an Verbindungsteilen.
Die übliche Einstellung beträgt 25.000 oder 50.000 Zyklen;
Anmerkungen: Die Anzahl der Ausfallzyklen kann erfasst und die Ausfallformen überprüft werden.
Prüfmaschine für sanftes Schließen unter Druck

Hauptfunktionen: Simulieren Sie das Verzögerungs- und Druckeinwirkungsverhalten der Abdeckplatte, um die Leistung des Verzögerers sowie die Schlag- und Druckfestigkeit der Abdeckplatte zu testen.
Prüfgegenstände: Verzögerungsverhalten des Verzögerers, Risse/Brüche nach dem Aufprall, Einbeulung und Rückstellvermögen, Funktionsausfall.
Anmerkungen: Eignet sich zur Überprüfung der Aufprallsicherheit des Absenkmechanismus und der Abdeckplatte. Kann in Verbindung mit der Scharnierprüfung getestet werden.
Kippprüfmaschine

Hauptfunktionen: Zyklische Lasten anwenden, die links-rechts oder vorne-hinten schwingen, um die dynamischen Spannungen nach dem Hinsetzen des Benutzers zu simulieren und die Ermüdungsfestigkeit des Sitzrings zu bewerten.
Prüfgegenstände: Anzahl der Schwingzyklen, Risse/Brüche, Lockerung der Befestigungselemente, langfristige Verformung.
Anmerkungen: Üblicherweise werden 1200 N oder andere Traglastwerte gemäß den Normen festgelegt, die hauptsächlich für die Beurteilung der Haltbarkeit und Ermüdungsversagen verwendet werden.

Gelbfärbungs-Prüfmaschine

Hauptfunktionen: Die Vergilbung und Farbunterschiede von Kunststoffteilen werden durch Langzeitsimulationen unter UV-Lichtbestrahlung oder in Umgebungen mit hoher Temperaturalterung bewertet.
Prüfgegenstände: δE-Farbunterschiedswert, Grad der optischen Vergilbung, Oberflächenpulverbildung oder Rissbildung, Leistungsabnahme.
Anmerkungen: Häufig wird ein Farbmessgerät verwendet, um quantitative Farbunterschiede zu erfassen, und die Vergilbungsbeständigkeit wird entsprechend dem Standard für beschleunigte Alterungszeit/Temperatur eingestuft.
Salzsprayprüfkammer

Hauptfunktionen: Es beschleunigt den Korrosionsprozess in einer Salzsprühumgebung und dient zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Metallscharnieren, Schrauben und oberflächenbehandelten Schichten.
Prüfgegenstände: Zeitpunkt des Auftretens von Rost, Fläche der Korrosionsstellen, Abblättern der Beschichtung sowie Tiefe der Korrosion.
Anmerkungen: Es wird empfohlen, vergleichende Tests durchzuführen, bei denen Konzentration, Temperatur und Zykluszeit gemäß den GB/T- oder ASTM-Salzsprühnormen festgelegt werden.
Dynamische Prüfkammer

Hauptfunktionen: Durchführung von dynamischen Belastungstests unter mehreren Bedingungen (wie Vibration, Torsion oder Stoß), um die Zuverlässigkeit des Produkts unter komplexen dynamischen Lasten zu bewerten.
Prüfgegenstände: Dynamische Ermüdungslebensdauer, Lockerungs-/Bruchstelle, Resonanz- und Ermüdungsrissausbreitungsbedingungen.
Anmerkungen: Es wird empfohlen, die Geräteparameter und Prüfpläne mit dem Gerätehandbuch oder Drittanbieter-Prüfnormen abzustimmen, um die spezifischen Prüffähigkeiten zu bestätigen.