Varje produkt genomgår inspektion av råmaterial, ytkontroll, gångjärnstyrketest, mjukstängningslivstest (över 50 000 cykler) samt last- och slitagetest innan förpackning. Vår kvalitetskontrollavdelning följer strikt internationella AQL-standarder, vilket säkerställer stabil prestanda och konsekvent kvalitet.

Huvudsakliga funktioner: Applicera statiska eller kvasistatiska krafter på toalettlockets lock och dess tillbehör, och mät mekaniska indikatorer såsom brottlast, deformation och styvhet.
Testobjekt: Maximal bärförmåga (brottlast), läge för böj- respektive sprickbildning, deformationsmängd, elastisk återhämtning, styvhet.
Kommentarer: Används för verifiering av strukturell hållfasthet och designvalidering. Lasterate och avslutningsvillkor kan ställas in enligt kundens eller nationella standarder.

Huvudsakliga funktioner: Hållbarhetsprestanda och brottmoder för gångjärn och anslutande komponenter utvärderas genom upprepade öppnings- och stängningscykler för att simulera användningsscenarier.
Testobjekt: Brott orsakat av antalet öppnings- och stängningscykler, lösa gångjärn, klingning och utmattningsbrott i anslutande delar.
Vanlig inställning är 25 000 eller 50 000 cykler;
Kommentarer: Antalet brottcykler kan registreras och brottformerna kan kontrolleras.

Huvudsakliga funktioner: Simulera inbromsnings- och tryckpåverkansbeteendet hos lockplattan för att testa bromsens prestanda samt lockplattans slagstyrka och tryckhållfasthet.
Testobjekt: Inbromsningsbeteende hos bromsen, sprickor/frakturer efter stöt, fördjupning och studsvermögenhet, funktionsfel.
Kommentarer: Den är lämplig för att verifiera slag-säkerheten hos nedfartsmechanismen och täckplattan. Den kan testas i kombination med gångjärnstest.

Huvudsakliga funktioner: Applicera cykliska belastningar som svänger åt vänster och höger eller fram och tillbaka för att simulera den dynamiska spänning som uppstår när användaren sätter sig, och utvärdera sittens utmattningslivslängd.
Testobjekt: Antal svängcykler, sprickbildning/fraktur, lösgjorda fästelement, mängd långsiktig deformation.
Kommentarer: Vanligtvis sätts 1200 N eller andra bärförmågevärden enligt standarder, vilka främst används för bedömning av livslängd och utmattningssvikt.

Huvudsakliga funktioner: Förändringar i gulnande och färgskillnad hos plastdelar utvärderas genom simulering av långtidsanvändning med exponering för UV-ljus eller högtemperaturåldrande miljö.
Testobjekt: δE-färgskillnadsvärde, grad av gulnande i utseendet, ytspolning eller sprickbildning, prestandaförsämring.
Kommentarer: Det används ofta tillsammans med en färgmätare för att registrera kvantitativa färgskillnader, och gulnighetsmotståndsklassen fastställs enligt standard för accelererad åldringstid/temperatur.

Huvudsakliga funktioner: Den påskyndar korrosionsprocessen i en saltmistmiljö och används för att testa korrosionsmotståndet hos metallbeslag, skruvar och ytbeklädnader.
Testobjekt: Tiden för uppkomsten av rost, området för korrosionsfläckar, lossning av beläggning samt djupet på korrosion.
Kommentarer: Det rekommenderas att utföra jämförelsetester genom att ställa in koncentration, temperatur och cykeltid enligt GB/T- eller ASTM-standarder för saltmist.

Huvudsakliga funktioner: Utför dynamiska lasttester i flera förhållanden (såsom vibration, vridning eller stötar) för att utvärdera produktens pålitlighet under komplexa dynamiska belastningar.
Testobjekt: Dynamisk utmattningsslivslängd, lösgöring/brottspunkt, resonans och sprickutbredning vid utmattning.
Kommentarer: Det rekommenderas att utrustningens parametrar och testplaner anpassas enligt utrustningens manual eller tredjeparts teststandarder för att bekräfta de specifika testförmågorna.