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Ogni prodotto viene sottoposto a ispezione del materiale grezzo, test sulla finitura superficiale, test di resistenza delle cerniere, test di vita per chiusura morbida (oltre 50.000 cicli) e test di carico/durata prima dell'imballaggio. Il nostro dipartimento di controllo qualità segue rigorosamente gli standard internazionali AQL, garantendo prestazioni stabili e una qualità costante.
Funzioni principali: Applicare forze statiche o quasi-statiche al coperchio del water e ai suoi accessori, e misurare indicatori meccanici come carico di rottura, deformazione e rigidità.
Elementi di prova: Capacità portante massima (carico di rottura), posizione di snervamento/rottura, entità della deformazione, recupero elastico, rigidità.
Osservazioni: Utilizzato per la verifica della resistenza strutturale e della validazione del progetto. La velocità di carico e le condizioni di arresto possono essere impostate secondo gli standard del cliente o nazionali.
Funzioni principali: Le prestazioni di durata e le modalità di guasto delle cerniere e dei componenti di collegamento vengono valutate mediante aperture e chiusure ripetute per simulare scenari d'uso.
Elementi di prova: Guasto legato al numero di cicli di apertura e chiusura, cerniere allentate, inceppamenti e danni da fatica dei componenti di collegamento.
L'impostazione comune è 25.000 o 50.000 cicli;
Osservazioni: Il numero di cicli di guasto può essere registrato e le forme di guasto possono essere verificate.
Funzioni principali: Simulare il comportamento di decelerazione e l'impatto della pressione sulla piastra di copertura per testare le prestazioni del deceleratore e la resistenza all'urto e alla pressione della piastra di copertura.
Elementi di prova: Comportamento di decelerazione del deceleratore, crepe/fratture dopo l'impatto, indeformabilità e capacità di rimbalzo, guasto funzionale.
Osservazioni: È adatto per verificare la sicurezza in caso di impatto del meccanismo di abbassamento e della piastra di copertura. Può essere testato in combinazione con la prova della cerniera.
Funzioni principali: Applicare carichi ciclici che oscillano a sinistra e a destra o avanti e indietro per simulare lo stress dinamico generato dopo che l'utente si siede e valutare la vita utile alla fatica dell'anello del sedile.
Elementi di prova: Numero di cicli di oscillazione, crepe/fratture, allentamento dei fissaggi, entità della deformazione a lungo termine.
Osservazioni: Solitamente, vengono impostati 1200 N o altri valori di carico secondo standard, utilizzati principalmente per la valutazione della durata e del guasto da fatica.
Funzioni principali: Le variazioni di ingiallimento e differenza cromatica delle parti in plastica vengono valutate mediante simulazione di utilizzo a lungo termine con esposizione alla luce UV o in ambienti invecchiati ad alta temperatura.
Elementi di prova: valore di differenza cromatica ΔE, grado di ingiallimento nell'aspetto, formazione di polvere o crepe sulla superficie, degrado delle prestazioni.
Osservazioni: Spesso viene utilizzato in abbinamento a un colorimetro per registrare le differenze cromatiche quantitative, e il grado di resistenza all'ingiallimento viene determinato in base allo standard di tempo/temperatura di invecchiamento accelerato.
Funzioni principali: Accelerando il processo di corrosione in un ambiente nebbia salina, viene utilizzato per testare la resistenza alla corrosione di cerniere metalliche, viti e strati di trattamento superficiale.
Elementi di prova: Il tempo di comparsa della ruggine, l'area interessata dalle macchie di corrosione, lo sfogliamento del rivestimento e la profondità della corrosione.
Osservazioni: Si raccomanda di effettuare test comparativi impostando concentrazione, temperatura e durata del ciclo secondo gli standard GB/T o ASTM per la nebbia salina.
Funzioni principali: Eseguire test di carico dinamico in condizioni multiple (ad esempio vibrazione, torsione o urto) per valutare l'affidabilità del prodotto sotto carichi dinamici complessi.
Elementi di prova: Durata alla fatica dinamica, punto di allentamento/frattura, condizioni di risonanza e propagazione della cricca da fatica.
Osservazioni: Si raccomanda di verificare che i parametri dell'equipaggiamento e i piani di prova siano allineati al manuale dell'equipaggiamento o agli standard di prova di terze parti per confermare le specifiche capacità di prova.
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