כל מוצר עובר בדיקת חומר גלם, בדיקת גימור משטח, בדיקת עוצמת ציר, בדיקת חיים של סגירה רכה (מעל 50,000 מחזורים) ובדיקות עומס/עמידות לפני אריזה. מחלקת הבקרת האיכות שלנו עוקבת ממש קפדנית אחר התקן הבינלאומי AQL, ומבטיחה ביצועים יציבים ואיכות עקבית.
פונקציות עיקריות: הפעלת כוחות סטטיים או קוואזי-סטטיים על מכסה יושב האסלה והאксסוריות שלו, ומדידת מדדים מכניים כגון עומס כשל, עיוות וקשיחות.
פריטי בדיקה: קיבולת העמסה מקסימלית (עומס כשל), מיקום תחילת הפליטה/קרע, כמות העיוות, שחזור אלסטי, קשיחות.
הערות: משמש לאימות עוצמת המבנה ולאימות העיצוב. ניתן להגדיר את קצב ההעמסה והתנאי לסיום לפי תקנים של הלקוח או תקנים לאומיים.
פונקציות עיקריות: מבחינים בביצועי העמידות ובצורות הכשל של צירים ורכיבי החיבור על ידי פתיחה וסגירה חוזרות כדי לדמות תרחישי שימוש.
פריטי בדיקה: כשל הנגרם כתוצאה ממספר מחזורי פתיחה וסגירה, צירים רופפים, נעילה ונזק עייפות בחלקי החיבור.
ההגדרה הנפוצה היא 25,000 או 50,000 מחזורים;
הערות: ניתן לרשום את מספר המחזורים שבהם התרחש הכשל, וכן לבדוק את צורות הכשל.
פונקציות עיקריות: מדמה את ההתנהגות של עיכוב ולחץ על לוח המכסה כדי לבדוק את ביצועי המאיט ואת עמידות הלוח בפני מכה ובלחץ.
פריטי בדיקה: התנהגות של עיכוב במאיט, סדקים/שבירות לאחר מכה, שקיעות ויכולת חזרה, כשל פונקציונלי.
הערות: מתאים לאימות הבטיחות בעת פגיעה של מנגנון הירידה ולוחית הכיסוי. ניתן לבדוק בשילוב עם בדיקת הציר.
פונקציות עיקריות: החלה של עומסים מחזוריים שמנתרים ימינה ושמאלה או קדימה ואחורה, כדי לדמות את המתח הדינמי שנוצר לאחר שיושבים, והערכת אורך החיים להתיישנות של טבעת המושב.
פריטי בדיקה: מספר מחזורי התנודה, סדק/שבירה, 느ירות של אספקים, כמות ההתעortion לטווח ארוך.
הערות: לרוב מוגדרים 1200N או ערכים אחרים של העומס לפי התקנים, ונעשה בהם שימוש בעיקר לצורך הערכת עמידות לאורך זמן והכשלה מהתיישנות.
פונקציות עיקריות: השינויים בהŻelowות והבדלי הצבע של חלקים מפלסטיק מוערכים באמצעות סימולציה לטווח ארוך של חשיפה לאור UV או לסביבת גילון בטמפרטורה גבוהה.
פריטי בדיקה: ערך הבדל הצבע ΔE, רמת ההŻellowות למראה, קימוט או סדקים בשטח הפנים, ירידה בביצועים.
הערות: לרוב נעשה שימוש במקבילה לצבעומטר כדי להקליט את הבדלים הצבע הכמותיים, ורמת ההתנגדות להŻellowות נקבעת בהתאם לזמן/טמפרטורה המאיצה לפי התקן.
פונקציות עיקריות: מאיץ את תהליך הקורוזיה בסביבת זריקת מלח, ושימוש בו נועד לבחון את עמידות הקורוזיה של צירים מתכתיים, ברגים ושכבות עיבוד פנים.
פריטי בדיקה: זמן הופעת חלודה, שטח של כתמי קורוזיה, התנתקות של השכבה הגנתית, ועומק הקורוזיה.
הערות: מומלץ לבצע מבחני השוואה על ידי הגדרת הריכוזז, הטמפרטורה וזמן המחזור בהתאם לתקני GB/T או ASTM לזריקת מלח.
פונקציות עיקריות: ביצוע מבחני עומס דינמי בתנאים מרובים (כגון רטט, פיתול או הלם) כדי להעריך את אמינות המוצר תחת עומסים דינמיים מורכבים.
פריטי בדיקה: אורך חיים דינמי עקב עייפות, נקודת התפתחות שבר/התפרקות, תנודות רזוננטיות ותנאי התפשטות שבר עייפות.
הערות: מומלץ להתאים את פרמטרי הציוד ומخطط המבחנים למדריך היצרן של הציוד או לתקני בדיקה צד ג', על מנת לאשר את יכולות המבחן הספציפיות.
