Každý výrobek projde kontrolou surovin, zkouškou povrchové úpravy, zkouškou pevnosti pantu, zkouškou životnosti měkkého zavírání (více než 50 000 cyklů) a zkouškou zatížení/trvanlivosti před balením. Náš oddělení kontroly kvality důsledně dodržuje mezinárodní normy AQL, čímž zajišťuje stabilní výkon a konzistentní kvalitu.

Hlavní funkce: Působte statickými nebo kvazistatickými silami na víko sedadla záchodu a jeho příslušenství a měřte mechanické ukazatele, jako je zatížení při poruše, deformace a tuhost.
Zkoušené položky: Maximální nosná kapacita (zatížení při poruše), místo mezního stavu/přetržení, velikost deformace, pružné vrácení, tuhost.
Poznámky: Používá se pro ověření pevnosti konstrukce a validaci návrhu. Rychlost zatížení a podmínky ukončení lze nastavit podle zákaznických nebo národních norem.

Hlavní funkce: Výkon trvanlivosti a poruchové režimy pantů a spojovacích dílů jsou hodnoceny opakovaným otevíráním a zavíráním za účelem simulace podmínek použití.
Zkoušené položky: Porucha způsobená počtem cyklů otevírání a zavírání, uvolněné panty, zaseknutí a únavové poškození spojovacích dílů.
Běžné nastavení je 25 000 nebo 50 000 cyklů;
Poznámky: Počet cyklů do poruchy lze zaznamenat a formy poruch lze zkontrolovat.

Hlavní funkce: Simulujte chování desky při zpomalení a tlakovém nárazu, abyste otestovali výkon tlumiče a odolnost desky proti nárazu a tlaku.
Zkoušené položky: Chování tlumiče při zpomalení, praskliny/zlomy po nárazu, prohloubení a schopnost odrazu, funkční porucha.
Poznámky: Je vhodný pro ověření bezpečnosti při nárazu mechanismu klesání a krycí desky. Lze testovat ve spojení se zkouškou pantu.

Hlavní funkce: Aplikujte cyklické zatížení, které se houpe doleva a doprava nebo vpřed a vzad, abyste simulovali dynamické namáhání vzniklé po dosazení uživatele, a vyhodnoťte únavovou životnost sedlového kroužku.
Zkoušené položky: Počet houpacích cyklů, praskliny/zlomy, uvolnění spojovacích prvků, množství dlouhodobé deformace.
Poznámky: Obvykle jsou nastaveny hodnoty zatížení 1200 N nebo jiné podle norem, které se často používají pro posouzení trvanlivosti a únavových poruch.

Hlavní funkce: Žlutání a změny barevných odstínů plastových dílů jsou hodnoceny prostřednictvím dlouhodobé simulace expozice UV záření nebo prostředí s vysokou teplotou.
Zkoušené položky: hodnota barevného rozdílu ΔE, stupeň žlutání vzhledu, povrchové mletí na prášek nebo praskání, snížení výkonu.
Poznámky: Často se používá ve spojení s colorimetrem pro záznam kvantitativních barevných rozdílů, přičemž třída odolnosti proti žloutnutí je určena podle standardu zrychleného stárnutí čas/teplota.

Hlavní funkce: Zrychluje proces koroze v prostředí solného mlhy a slouží k testování odolnosti vůči korozi u kovových pantů, šroubů a povrchových úprav.
Zkoušené položky: Doba vzniku rezivění, plocha korozních skvrn, odlupování nátěru a hloubka koroze.
Poznámky: Doporučuje se provádět komparativní testy nastavením koncentrace, teploty a cyklovacího času dle norem GB/T nebo ASTM pro zkoušení v solné mlze.

Hlavní funkce: Proveďte dynamické zátěžové testy za různých podmínek (např. vibrace, krut nebo náraz), aby byla vyhodnocena spolehlivost výrobku za složitých dynamických zatížení.
Zkoušené položky: Dynamická únava, místo uvolnění/poražení, rezonanční a šíření únavových trhlin.
Poznámky: Doporučuje se, aby parametry zařízení a plán testů byly sladěny s návodem k obsluze zařízení nebo standardy třetích stran za účelem potvrzení konkrétních testovacích schopností.