Chaque produit fait l'objet d'un contrôle des matières premières, d'essais de finition de surface, d'essais de résistance des charnières, d'essais de fermeture douce (plus de 50 000 cycles) et d'essais de charge/durabilité avant l'emballage. Notre département de contrôle qualité suit strictement les normes internationales AQL, garantissant une performance stable et une qualité constante.
Fonctions principales : Appliquer des forces statiques ou quasi-statiques sur le couvercle de la cuvette de toilette et ses accessoires, et mesurer des indicateurs mécaniques tels que la charge de rupture, la déformation et la rigidité.
Éléments testés : Capacité maximale de charge (charge de rupture), position d'écoulement/de rupture, quantité de déformation, récupération élastique, rigidité.
Les commentaires: Utilisé pour la vérification de la résistance structurelle et la validation de la conception. La vitesse de chargement et les conditions d'arrêt peuvent être définies conformément aux normes du client ou aux normes nationales.
Fonctions principales : Les performances en termes de durabilité et les modes de défaillance des charnières et des composants de fixation sont évaluées par des ouvertures et fermetures répétées afin de simuler des scénarios d'utilisation.
Éléments testés : Défaillance due au nombre de cycles d'ouverture et de fermeture, charnières desserrées, blocage, et dommages par fatigue des pièces de liaison.
Le réglage courant est de 25 000 ou 50 000 cycles ;
Les commentaires: Le nombre de cycles de défaillance peut être enregistré et les formes de défaillance peuvent être vérifiées.
Fonctions principales : Simuler le comportement de décélération et d'impact sous pression de la plaque de couvercle pour tester les performances du dispositif de décélération ainsi que la résistance aux chocs et à la pression de la plaque de couvercle.
Éléments testés : Comportement de décélération du dispositif de décélération, fissures/fractures après impact, indentation et capacité de rebond, défaillance fonctionnelle.
Les commentaires: Il convient pour vérifier la sécurité en cas d'impact du mécanisme de descente et de la plaque de couvercle. Il peut être testé en combinaison avec l'essai de charnière.
Fonctions principales : Appliquer des charges cycliques oscillant vers la gauche et la droite ou vers l'avant et l'arrière afin de simuler les contraintes dynamiques générées après que l'utilisateur se soit assis, et évaluer la durée de vie en fatigue de l'anneau de siège.
Éléments testés : Nombre de cycles d'oscillation, fissures/fractures, desserrage des fixations, quantité de déformation à long terme.
Les commentaires: Généralement, une charge de 1200 N ou d'autres valeurs de charge sont définies selon les normes, principalement utilisées pour l'évaluation de la durée de vie en robustesse et des défaillances par fatigue.
Fonctions principales : Les changements de jaunissement et de différence de couleur des pièces en plastique sont évalués par une simulation d'utilisation à long terme exposée aux rayons UV ou à un environnement de vieillissement à haute température.
Éléments testés : valeur de différence de couleur ΔE, degré de jaunissement en apparence, poudrage ou fissuration de surface, dégradation des performances.
Les commentaires: Il est souvent utilisé conjointement avec un colorimètre pour enregistrer les différences de couleur quantitatives, et le niveau de résistance au jaunissement est déterminé selon la norme de temps/température de vieillissement accéléré.
Fonctions principales : Il accélère le processus de corrosion dans un environnement de brouillard salin et sert à tester la résistance à la corrosion des charnières métalliques, des vis et des couches de traitement de surface.
Éléments testés : Le moment d'apparition de la rouille, l'étendue des taches de corrosion, le décollement du revêtement et la profondeur de la corrosion.
Les commentaires: Il est recommandé de réaliser des tests comparatifs en réglant la concentration, la température et le temps de cycle conformément aux normes de brouillard salin GB/T ou ASTM.
Fonctions principales : Effectuer des tests de chargement dynamique en multi-conditions (tels que vibration, torsion ou choc) pour évaluer la fiabilité du produit sous des charges dynamiques complexes.
Éléments testés : Durée de vie en fatigue dynamique, point de desserrage/rupture, conditions de résonance et de propagation de fissures par fatigue.
Les commentaires: Il est recommandé d'aligner les paramètres de l'équipement et les plans d'essai sur le manuel de l'équipement ou sur des normes d'essai tierces afin de confirmer les capacités spécifiques de test.
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