Her ürün, ambalajlanmadan önce ham madde muayenesi, yüzey kaplaması testi, menteşe mukavemet testi, yumuşak kapanış ömür testi (50.000'den fazla çevrim) ve yük/müketem testinden geçirilir. Kalite kontrol departmanımız AQL uluslararası standartlarını titizlikle takip ederek kararlı performans ve sürekli kaliteyi garanti altına alır.
Tuvalet kapağı ve aksesuarlarına statik veya quasi-statik kuvvetler uygulayarak hasar yükü, şekil değiştirme ve rijitlik gibi mekanik göstergeleri ölçün. Maksimum taşıma kapasitesi (hasar yükü), akma/kopma noktası, deformasyon miktarı, elastik geri dönüş, sertlik. Yapısal mukavemet doğrulaması ve tasarım kontrolü için kullanılır ve yükleme hızı ile durdurma koşulları müşteri veya ulusal standartlara göre ayarlanabilir.
Kullanım senaryolarını simüle etmek için menteşelerin ve bağlantı elemanlarının tekrarlı olarak açılıp kapatılmasıyla dayanıklılık performansları ve arızalanma modları değerlendirilir. Açılıp kapanma döngü sayısı nedeniyle arıza, gevşek menteşeler, takılma ve bağlantı parçalarının yorulma hasarı. Yaygın ayar 25.000 veya 50.000 döngüdür; arıza döngü sayısı kaydedilebilir ve arıza biçimleri kontrol edilebilir.
Kapak plakanın yavaşlama ve basınç etkisi davranışını simüle ederek yavaşlatıcının performansını ve kapak plakanın darbe direnci ile basınç direncini test edin. Yavaşlatıcının yavaşlama davranışı, darbeden sonraki çatlaklar/kırıklar, içe göçme ve sekme kapasitesi, işlevsel arıza. İniş mekanizmasının darbe güvenliği ve kapak plakası için uygun doğrulama sağlar. Mandal testi ile birlikte test edilebilir.
Sol-sağa veya öne-arkaya döngüsel yükler uygulayarak kullanıcı oturduktan sonra oluşan dinamik stresi simüle edin ve klozet oturagının yorulma ömrünü değerlendirin. Sallanma döngüsü sayısı, çatlak/kırık, sabitleyicilerin gevşemesi, uzun süreli deformasyon miktarı. Genellikle standartlara göre 1200N veya diğer taşıma değerleri ayarlanır ve çoğunlukla dayanıklılık ömrü ile yorulma hasarı değerlendirmesinde kullanılır.
Plastik parçaların sararma ve renk farkı değişiklikleri, UV ışık maruziyeti veya yüksek sıcaklık yaşlandırma ortamında uzun süreli kullanım simülasyonu ile değerlendirilir. ΔE renk farkı değeri, görünümdeki sararma derecesi, yüzeyde tozlaşma veya çatlama, performans düşüşü. Genellikle nicel renk farklılıklarını kaydetmek için bir renk ölçerle birlikte kullanılır ve sararma direnci sınıfı, hızlandırılmış yaşlandırma süresi/sıcaklık standardına göre belirlenir.
Tuz spreyi ortamında korozyon sürecini hızlandırır ve metal menteşelerin, vidaların ve yüzey işlemli kaplamaların korozyon direncini test etmek için kullanılır. Paslanmanın başlama zamanı, korozyon lekelerinin alanı, kaplamanın soyulması ve korozyon derinliği. GB/T veya ASTM tuz spreyi standartlarına uygun olarak konsantrasyon, sıcaklık ve döngü süresi ayarlanarak karşılaştırmalı testler yapılması önerilir.
Ürünün karmaşık dinamik yükler altında güvenilirliğini değerlendirmek için çoklu koşullu dinamik yükleme testleri (titreşim, burulma veya şok gibi) gerçekleştirin. Dinamik yorulma ömrü, gevşeme/kırılma noktası, rezonans ve yorulma çatlağı yayılım durumları. Ekipman parametrelerinin ve test planlarının, belirli test kapasitelerini doğrulamak için ekipman kılavuzuna veya üçüncü taraf test standartlarına uygun hale getirilmesi önerilir.
Telif Hakkı © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Tüm hakları saklıdır.