Každý výrobok prechádza kontrolou surovín, skúškou povrchovej úpravy, skúškou pevnosti pantu, skúškou životnosti mäkkého zatvárania (viac ako 50 000 cyklov) a skúškou zaťaženia/odolnosti pred zabalením. Náš odbor kontroly kvality prísne dodržiava medzinárodné štandardy AQL, čo zabezpečuje stabilný výkon a konzistentnú kvalitu.
Pôsobia sa statické alebo kvázi-statické sily na kryt sedadla toalety a jeho príslušenstvo a merajú sa mechanické ukazovatele, ako je zatiaženie pri poruche, deformácia a tuhosť. Maximálna nosná kapacita (zatiaženie pri poruche), miesto vývoja klzu/prasknutia, množstvo deformácie, elasticita odzdvihnutia, tuhosť. Používa sa na overenie pevnosti konštrukcie a kontrolu návrhu, pričom rýchlosť zaťažovania a podmienky ukončenia možno nastaviť podľa požiadaviek zákazníka alebo podľa národných noriem.
Vyhodnocuje sa trvanlivosť a spôsoby porúch pántov a spojovacích komponentov opakovaným otváraním a zatváraním za účelom simulácie podmienok používania. Poruchy spôsobené počtom cyklov otvárania a zatvárania, uvoľnené panty, zaseknutie a únava spojovacích dielov. Bežné nastavenie je 25 000 alebo 50 000 cyklov; možno zaznamenať počet cyklov do poruchy a skontrolovať formy porúch.
Simulujte správanie spomaľovania a tlakového nárazu krycie dosky, aby ste otestovali výkon spomaľovača a odolnosť krycej dosky voči nárazu a tlaku. Správanie spomaľovača pri spomaľovaní, trhliny/zlomeniny po náraze, vtlačenia a schopnosť odrazu, funkčné zlyhanie. Je vhodný na overenie bezpečnosti nárazu mechanizmu zostupu a krycej dosky. Môže byť testovaný v spojení s testom pántu.
Aplikujte cyklické zaťaženie so stranou i predozadným kmitaním na simuláciu dynamického namáhania po tom, čo používateľ sadne, a vyhodnoťte únavovú životnosť sedadlového krúžku. Počet kmitavých cyklov, trhlina/zlomenina, uvoľnenie spojovacích prvkov, množstvo dlhodobého deformovania. Zvyčajne sa podľa noriem nastaví zaťaženie 1200 N alebo iné nosné hodnoty, čo sa najmä používa na posúdenie životnosti a únavového zlyhania.
Žltivanie a zmeny farebného rozdielu plastových súčiastok sa vyhodnocujú prostredníctvom dlhodobého simulovaného používania vystavením UV žiareniu alebo prostrediu s vysokou teplotou. Hodnotí sa hodnota farebného rozdielu ΔE, stupeň vizuálneho zažltnutia, povrchové práškovanie alebo trhliny, pokles výkonu. Často sa používa spolu s farebným meracím prístrojom na zaznamenávanie kvantitatívnych farebných odchýlok a trieda odolnosti voči žltaniu sa určuje podľa štandardu zrýchleného starnutia/teploty.
Zrýchľuje proces korózie vo forme slaného spreja a používa sa na testovanie odolnosti voči korózii kovových pantografov, skrutiek a povrchových úprav. Hodnotí sa čas vzniku hrdze, rozloha koróznych miest, odlupovanie povlaku a hĺbka korózie. Odporúča sa vykonať porovnávacie testy nastavením koncentrácie, teploty a dĺžky cyklu v súlade so štandardmi GB/T alebo ASTM pre skúšanie slaným sprejom.
Vykonajte viacpodmienkové dynamické skúšky zaťaženia (napríklad vibrácie, krútenie alebo nárazy) na vyhodnotenie spoľahlivosti výrobku pri zložitých dynamických zaťaženiach. Skúšky životnosti pri dynamickom namáhaní, uvoľňovania/porušenia, rezonancie a šírenia únavových trhlín. Odporúča sa, aby parametre zariadenia a plán skúšok boli v súlade s návodom k zariadeniu alebo tretie strany testovacími štandardmi, aby sa potvrdili konkrétne skúšobné schopnosti.
Autorské práva © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Všetky práva vyhradené.