Каждое изделие проходит проверку сырья, испытание отделки поверхности, испытание прочности петель, испытание мягкого закрывания (более 50 000 циклов) и испытание на нагрузку/долговечность перед упаковкой. Наш отдел контроля качества строго следует международным стандартам AQL, обеспечивая стабильную производительность и постоянное качество.
Приложение статических или квазистатических нагрузок к крышке унитаза и её аксессуарам с измерением механических показателей, таких как нагрузка при разрушении, деформация и жесткость. Максимальная грузоподъёмность (нагрузка при разрушении), положение текучести/разрыва, величина деформации, упругое восстановление, жесткость. Используется для проверки прочности конструкции и контроля проектных решений; скорость нагружения и условия прекращения испытаний могут задаваться в соответствии со стандартами заказчика или национальными стандартами.
Оценка эксплуатационной надёжности и форм разрушения петель и соединительных элементов путём многократного открывания и закрывания для имитации условий использования. Разрушение вследствие количества циклов открывания-закрывания, ослабление петель, заклинивание, усталостные повреждения соединительных деталей. Обычно устанавливается 25 000 или 50 000 циклов; можно фиксировать количество циклов до отказа и проверять формы разрушения.
Моделирование поведения пластины крышки при замедлении и воздействии давления для проверки производительности замедлителя, а также ударопрочности и устойчивости к давлению самой пластины. Поведение замедлителя при торможении, трещины/повреждения после удара, вмятины и способность к восстановлению, функциональные сбои. Подходит для проверки безопасности ударного механизма спуска и пластины крышки. Может проводиться совместно с испытанием петли.
Приложение циклических нагрузок с колебаниями влево-вправо или вперёд-назад для моделирования динамических напряжений, возникающих после того, как пользователь садится, и оценки ресурса усталостной прочности сиденья. Количество циклов качания, появление трещин/разрушений, ослабление крепежа, величина долгосрочной деформации. Обычно устанавливают нагрузку 1200 Н или другие значения в соответствии со стандартами; в основном применяется для оценки долговечности и усталостных разрушений.
Пожелтение и изменения цветовых различий пластиковых деталей оцениваются путем имитации длительного использования в условиях воздействия УФ-излучения или высокой температуры. Оцениваются значение цветового различия ΔE, степень пожелтения внешнего вида, образование порошка или трещин на поверхности, снижение эксплуатационных характеристик. Часто используется совместно с колориметром для фиксации количественных показателей цветовых различий, а класс стойкости к пожелтению определяется в соответствии со стандартом ускоренного старения по времени/температуре.
Ускоряет процесс коррозии в солевом тумане и применяется для проверки коррозионной стойкости металлических шарниров, винтов и поверхностных покрытий. Оценивается время появления ржавчины, площадь очагов коррозии, отслаивание покрытия и глубина проникновения коррозии. Рекомендуется проводить сравнительные испытания, устанавливая концентрацию, температуру и цикл времени в соответствии со стандартами GB/T или ASTM по испытаниям в солевом тумане.
Проведение испытаний на динамическое нагружение в различных условиях (например, вибрация, крутильные или ударные нагрузки) для оценки надежности изделия при сложных динамических воздействиях. Проверка ресурса на усталость, точек ослабления/разрушения, условий резонанса и распространения усталостных трещин. Рекомендуется согласовать параметры оборудования и планы испытаний с руководством по эксплуатации оборудования или сторонними стандартами испытаний для подтверждения конкретных возможностей тестирования.
Авторское право © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Все права защищены.