Hvert produkt gjennomgår råvareinspeksjon, overflatebehandlingstesting, hengselstyrketesting, myk lukking levetidstesting (over 50 000 sykluser) og last/varighetstesting før pakking. Vårt kontrollavdeling følger strengt AQL internasjonale standarder, noe som sikrer stabil ytelse og konsekvent kvalitet.

Påfør statiske eller kvasi-statiske krefter på toalettløkkskappen og tilbehøret, og mål mekaniske indikatorer som bruddbelastning, deformasjon og stivhet. Maksimal bæreevne (bruddbelastning), yield-/bruddposisjon, deformasjonsmengde, elastisk gjenoppretting, stivhet. Brukes til verifisering av strukturell styrke og designkontroll, og lasthastighet samt avslutningsbetingelser kan settes i henhold til kundens eller nasjonale standarder.

Holdbarheten og feilmåtene til hengsler og forbindelseskomponenter vurderes ved gjentatte åpninger og lukkinger for å simulere bruksforhold. Feil som oppstår etter antall åpne- og lukke-sykluser, løse hengsler, klemming og utmattingsskader på forbindelsesdeler. Vanlig innstilling er 25 000 eller 50 000 sykluser; Antall sykluser før feil kan registreres, og feiltyper kan inspiseres.

Simulerer bremsing og trykkpåvirkningsoppførsel for dekselet for å teste ytelsen til bremsenheten og dekselets slagstyrke og trykkstyrke. Bremseoppførsel for bremsenheten, sprekker/brudd etter slag, dyptrykk og returstyrke, funksjonelt brudd. Den er egnet til å verifisere slagsikkerheten for nedgangsmekanismen og dekselet. Kan testes i kombinasjon med hengseltest.

Påfør sykliske belastninger som svinger til venstre og høyre eller fram og tilbake for å simulere den dynamiske spenningen som oppstår når brukeren setter seg, og vurdere setesitsens utmattelseslevetid. Svingesyklustall, sprekker/brudd, løsning av festemidler, langtidsdeformasjonsmål. Vanligvis settes 1200 N eller andre bæreevneverdier i henhold til standarder, og brukes hovedsakelig til vurdering av holdbarhetslevetid og utmattelsesbrudd.

Gulning og fargeforskjeller i plastdeler vurderes gjennom langtidsbrukssimulering med eksponering for UV-lys eller høytemperatur-aldring. ΔE-fargeforskjell, grad av gulning i utseende, overflatepulverisering eller sprekking, ytelsesnedgang. Brukes ofte sammen med en kolorimeter for å registrere kvantitative fargeforskjeller, og gulningsbestandighetsklasse fastsettes i henhold til akselerert aldringsstandard for tid/temperatur.

Akselererer korrosjonsprosessen i et saltsprøytemiljø og brukes til å teste korrosjonsbestandighet av metallhengsler, skruer og overflatebehandlingslag. Tidspunkt for oppstått rust, område med korrosjonsflekker, malingflaking og korrosjonsdybde. Det anbefales å utføre sammenligningstester ved å sette konsentrasjon, temperatur og syklustid i samsvar med GB/T- eller ASTM-saltsprøytestandarder.

Utfør tester med flerforhold dynamisk belastning (som vibrasjon, vridning eller sjokk) for å vurdere produktets pålitelighet under komplekse dynamiske laster. Tester inkluderer dynamisk utmattningslevetid, løsning/bruddpunkt, resonans og sprekkespredning ved utmattelse. Det anbefales at utstyrsparametere og testplaner avstemmes med utstyrets brukermanual eller tredjeparts teststandarder for å bekrefte de spesifikke testkapasitetene.