모든 제품은 포장 전에 원자재 검사, 표면 마감 테스트, 힌지 강도 테스트, 소프트 클로즈 수명 테스트(50,000회 이상), 하중/내구성 테스트를 거칩니다. 당사 품질관리(QC) 부서는 AQL 국제 표준을 엄격히 준수하여 안정적인 성능과 일관된 품질을 보장합니다.
변기 시트 커버 및 액세서리에 정적 또는 준정적 하중을 가하여 파손 하중, 변형량, 강성 등의 기계적 지표를 측정합니다. 최대 허용 하중(파손 하중), 항복/파열 위치, 변형량, 탄성 복원력, 강성 등을 측정하며, 구조적 강도 검증 및 설계 검토에 사용됩니다. 하중 가하는 속도와 종료 조건은 고객사 기준 또는 국가 표준에 따라 설정할 수 있습니다.
반복적인 열림 및 닫힘 동작을 통해 힌지 및 연결 부품의 내구성 성능과 고장 모드를 평가합니다. 열림/닫힘 사이클 횟수에 따른 고장, 힌지 느슨해짐, 작동 저항, 연결 부품의 피로 손상 등을 확인할 수 있습니다. 일반적으로 25,000회 또는 50,000회 사이클로 설정되며, 고장이 발생한 사이클 수를 기록하고 고장 형태를 점검할 수 있습니다.
커버 플레이트의 감속 및 압력 충격 거동을 시뮬레이션하여 감속기의 성능과 커버 플레이트의 충격 저항성 및 내압성을 테스트합니다. 감속기의 감속 거동, 충격 후 균열/파손, 오목 변형 및 반발 능력, 기능적 고장 여부를 평가할 수 있습니다. 하강 메커니즘과 커버 플레이트의 충격 안전성을 검증하는 데 적합하며, 힌지 테스트와 병행하여 시험할 수 있습니다.
사용자가 착석한 후 발생하는 동적 응력을 시뮬레이션하기 위해 좌우 또는 전후로 진동하는 주기적인 하중을 가하여 시트 링의 피로 수명을 평가합니다. 진동 사이클 횟수, 균열/파손, 고정 부위의 느슨함, 장기적인 변형량을 확인합니다. 일반적으로 1200N 또는 기타 하중 값을 표준에 따라 설정하며, 주로 내구 수명 및 피로 파손 평가에 사용됩니다.
플라스틱 부품의 황변 및 색차 변화는 자외선 조사 또는 고온 노화 환경에서의 장기간 사용 시뮬레이션을 통해 평가합니다. ΔE 색차 값, 외관상의 황변 정도, 표면 분말화 또는 균열 발생, 성능 열화 등을 확인합니다. 주로 색차계와 함께 사용하여 정량적인 색차를 기록하며, 가속 노화 시간/온도 기준에 따라 황변 저항 등급을 결정합니다.
염수분무 환경에서 부식 과정을 가속화하여 금속 힌지, 나사 및 표면 처리층의 내식성을 시험하는 데 사용됩니다. 녹 발생 시간, 부식 반점의 면적, 코팅 벗겨짐, 부식 깊이 등을 평가합니다. GB/T 또는 ASTM 염수분무 표준에 따라 농도, 온도 및 사이클 시간을 설정하여 비교 시험을 수행할 것을 권장합니다.
진동, 비틀림 또는 충격과 같은 다양한 조건에서 동적 하중 테스트를 수행하여 복잡한 동적 하중 하에서 제품의 신뢰성을 평가합니다. 동적 피로 수명, 느슨해짐/파손 지점, 공진 및 피로 균열 전파 상태를 확인합니다. 장비 사양 및 시험 계획은 장비 매뉴얼 또는 제3자 시험 표준과 일치하는지 확인하여 구체적인 시험 가능성을 검증하는 것이 권장됩니다.
