पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद में कच्चे माल का निरीक्षण, सतह की फिनिश परीक्षण, कब्जे की ताकत परीक्षण, सॉफ्ट-क्लोज जीवन परीक्षण (50,000 से अधिक चक्र) और भार/स्थायित्व परीक्षण शामिल होता है। हमारा क्यूसी विभाग एक्यूएल अंतरराष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करता है, जो स्थिर प्रदर्शन और निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
टॉयलेट सीट कवर और उसके एक्सेसरीज़ पर स्थैतिक या लगभग-स्थैतिक बल लागू करें, और विफलता भार, विरूपण और कठोरता जैसे यांत्रिक संकेतकों को मापें। अधिकतम भार क्षमता (विफलता भार), यील्ड/विदरण स्थिति, विरूपण मात्रा, लोचदार पुनर्प्राप्ति, कठोरता। इसका उपयोग संरचनात्मक ताकत सत्यापन और डिज़ाइन जाँच के लिए किया जाता है, और लोडिंग दर तथा समाप्ति स्थितियों को ग्राहक या राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सेट किया जा सकता है।
कब्जों और संयोजक घटकों के टिकाऊपन प्रदर्शन और विफलता मोड का मूल्यांकन उपयोग परिदृश्यों की अनुकृति करने के लिए बार-बार खोलने और बंद करने द्वारा किया जाता है। खुलने और बंद होने के चक्रों की संख्या, ढीले कब्जे, अवरोध और संयोजक भागों के थकान क्षति के कारण विफलता। सामान्य सेटिंग 25,000 या 50,000 चक्र है; विफलता चक्रों की संख्या को रिकॉर्ड किया जा सकता है और विफलता रूपों की जाँच की जा सकती है।
ढक्कन प्लेट के धीमा होने और दबाव प्रभाव व्यवहार का अनुकरण करें ताकि डिसेलरेटर के प्रदर्शन और ढक्कन प्लेट के प्रभाव प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध का परीक्षण किया जा सके। डिसेलरेटर का धीमा होने का व्यवहार, प्रभाव के बाद दरार/भंग, धंसाव और प्रतिकूदन क्षमता, कार्यात्मक विफलता। यह अवतरण तंत्र और ढक्कन प्लेट की प्रभाव सुरक्षा के सत्यापन के लिए उपयुक्त है। इसे कब्जा परीक्षण के साथ संयुक्त रूप से परीक्षण किया जा सकता है।
उपयोगकर्ता के बैठने के बाद उत्पन्न होने वाले गतिशील तनाव का अनुकरण करने और सीट रिंग के थकान जीवन का मूल्यांकन करने के लिए बाएं और दाएं या आगे और पीछे झूलने वाले चक्रीय भार लगाएं। झूलने की चक्र संख्या, दरार/भंग, फास्टनरों का ढीलापन, दीर्घकालिक विरूपण मात्रा। आमतौर पर, 1200N या अन्य भार-वहन मान मानकों के अनुसार सेट किए जाते हैं, जिनका उपयोग अधिकांशतः टिकाऊ जीवन और थकान विफलता मूल्यांकन के लिए किया जाता है।
यूवी प्रकाश के संपर्क या उच्च तापमान बुढ़ापे के वातावरण के लंबे समय तक उपयोग के अनुकरण के माध्यम से प्लास्टिक के भागों के पीलेपन और रंग में अंतर का मूल्यांकन किया जाता है। ΔE रंग अंतर मान, दृष्टि में पीलेपन की मात्रा, सतह पर पाउडर या दरार, प्रदर्शन में कमी। इसका उपयोग अक्सर रंग अंतर के मात्रात्मक रिकॉर्ड के लिए रंगमापी के साथ संयोजन में किया जाता है, और त्वरित बुजुर्गता समय/तापमान मानक के अनुसार पीलेपन प्रतिरोध कक्षा निर्धारित की जाती है।
यह लवणीय धुंध के वातावरण में संक्षारण प्रक्रिया को तेज करता है और धातु के हिंग, स्क्रू तथा सतह उपचार परतों की संक्षारण प्रतिरोधकता के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। जंग लगने का समय, संक्षारण धब्बों का क्षेत्र, कोटिंग का छिलना और संक्षारण की गहराई का आकलन किया जाता है। यह सुझाव दिया जाता है कि GB/T या ASTM लवण धुंध मानकों के अनुसार सांद्रता, तापमान और चक्र समय को सेट करके तुलनात्मक परीक्षण किए जाएं।
बहु-स्थिति डायनामिक लोडिंग परीक्षण (जैसे कंपन, ट्विस्टन या झटका) का संचालन करके जटिल गतिशील भार के तहत उत्पाद की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करें। गतिशील थकान जीवन, ढीलापन/भंग होने का बिंदु, अनुनाद और थकान से दरार के फैलने की स्थिति का परीक्षण करें। यह सुझाव दिया जाता है कि उपकरण के मैनुअल या तृतीय-पक्ष परीक्षण मानकों के साथ संरेखण करके उपकरण पैरामीटर और परीक्षण योजनाओं की विशिष्ट परीक्षण क्षमता की पुष्टि की जाए।
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