Chaque produit fait l'objet d'un contrôle des matières premières, d'essais de finition de surface, d'essais de résistance des charnières, d'essais de fermeture douce (plus de 50 000 cycles) et d'essais de charge/durabilité avant l'emballage. Notre département de contrôle qualité suit strictement les normes internationales AQL, garantissant une performance stable et une qualité constante.
Appliquer des forces statiques ou quasi-statiques sur le couvercle de la cuvette de toilette et ses accessoires, et mesurer des indicateurs mécaniques tels que la charge de rupture, la déformation et la rigidité. Capacité maximale de charge (charge de rupture), position de la limite d'élasticité/rupture, quantité de déformation, récupération élastique, rigidité. Utilisé pour la vérification de la résistance structurelle et la validation de conception, avec possibilité de régler la vitesse de chargement et les conditions d'arrêt selon les normes clients ou nationales.
Les performances de durabilité et les modes de défaillance des charnières et des composants de fixation sont évaluées par des ouvertures et fermetures répétées afin de simuler des scénarios d'utilisation. Défaillances dues au nombre de cycles d'ouverture et de fermeture, charnières desserrées, blocages, et dommages par fatigue des pièces de connexion. Le réglage courant est de 25 000 ou 50 000 cycles ; le nombre de cycles avant défaillance peut être enregistré et les formes de défaillance peuvent être examinées.
Simuler le comportement de décélération et d'impact sous pression de la plaque de couvercle afin de tester les performances du dispositif de ralentissement ainsi que la résistance aux chocs et à la pression de la plaque de couvercle. Comportement de décélération du dispositif, fissures/fractures après impact, indentation et capacité de rebond, défaillance fonctionnelle. Il convient pour vérifier la sécurité au choc du mécanisme de descente et de la plaque de couvercle. Peut être testé en combinaison avec l'essai de charnière.
Appliquer des charges cycliques oscillant vers la gauche et la droite ou vers l'avant et l'arrière afin de simuler les contraintes dynamiques générées après que l'utilisateur se soit assis, et évaluer la durée de vie en fatigue de l'anneau de siège. Nombre de cycles d'oscillation, fissures/fractures, desserrage des fixations, quantité de déformation à long terme. Généralement, une charge de 1200 N ou d'autres valeurs de charge sont définies selon les normes, principalement utilisées pour l'évaluation de la durée de vie en service et des défaillances par fatigue.
Les changements de jaunissement et de différence de couleur des pièces en plastique sont évalués au moyen d'une simulation d'utilisation prolongée exposée à la lumière UV ou à un environnement vieillissant à haute température. Valeur de différence de couleur ΔE, degré de jaunissement apparent, poudrage ou fissuration de surface, dégradation des performances. Cet essai est souvent réalisé conjointement avec un colorimètre afin d'enregistrer des différences de couleur quantifiées, et le degré de résistance au jaunissement est déterminé selon une norme de temps/temperaturage accéléré.
Il accélère le processus de corrosion dans un environnement de brouillard salin et sert à tester la résistance à la corrosion des charnières métalliques, des vis et des couches de traitement de surface. Temps d'apparition de la rouille, étendue des taches de corrosion, décollement du revêtement et profondeur de la corrosion. Il est recommandé de réaliser des essais comparatifs en réglant la concentration, la température et la durée de cycle conformément aux normes de brouillard salin GB/T ou ASTM.
Effectuer des tests de chargement dynamique en conditions multiples (comme les vibrations, la torsion ou les chocs) afin d'évaluer la fiabilité du produit sous des charges dynamiques complexes. Durée de vie en fatigue dynamique, points de desserrage/rupture, conditions de résonance et de propagation des fissures par fatigue. Il est recommandé d'aligner les paramètres de l'équipement et les plans de test sur le manuel de l'équipement ou sur des normes d'essai tierces afin de confirmer les capacités spécifiques de test.
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