Jokainen tuote käy raaka-aineiden tarkastuksen, pinnan laadun testauksen, saranoiden kestävyystestauksen, pehmeän sulkemisen elinikätestauksen (yli 50 000 sykliä) sekä kuorma/kestävyystestauksen ennen pakkausta. Laadunvalvontaosastomme noudattaa tiukasti AQL-kansainvälisiä standardeja, mikä takaa vakaa suorituskyvyn ja yhdenmukaisen laadun.
Kohdistetaan staattisia tai kvasistaattisia voimia wc-pöytäluukun ja sen tarvikkeiden osalta sekä mitataan mekaanisia tunnuslukuja, kuten murtumiskuorma, muodonmuutos ja jäykkyys. Suurin kantokyky (murtumiskuorma), myötö/murtumiskohta, muodonmuutoksen määrä, kimmoisa palautuminen, jäykkyys. Käytetään rakenteellisen lujuuden varmentamiseen ja suunnittelun tarkistamiseen, ja kuormituksen nopeus sekä lopetusehdot voidaan asettaa asiakkaan tai kansallisten standardien mukaan.
Saranojen ja yhteiden komponenttien kestävyysominaisuuksia ja vauriomuotoja arvioidaan toistuvilla avaus- ja sulkutoiminnoilla, jotka simuloidaan käyttötilanteita. Vaurioituminen avaus- ja sulkukertojen määrän vuoksi, löystyneet saranat, lukkiutuminen ja liitäntäosien väsymisvauriot. Yleinen asetus on 25 000 tai 50 000 kierrosta; vauriokierrosten määrä voidaan tallentaa ja vauriomuodot tarkistaa.
Simuloi kansi- ja jarrutuslevyn hidastumista sekä paineen vaikutusta testatakseen jarruttimen suorituskykyä ja kansi- ja jarrutuslevyn iskunkestävyyttä sekä paineenvastustuskykyä. Jarruttimen hidastumiskäyttäytyminen, halkeamat/murtumat iskun jälkeen, painuma ja kimpoamiskyky, toiminnallinen vikaantuminen. Soveltuu laskeutumismekanismin ja kansi- ja jarrutuslevyn iskunturvallisuuden varmistamiseen. Testi voidaan suorittaa yhdessä saranatestin kanssa.
Käytä syklisten kuormitusten heiluttamiseen vasemmalle ja oikealle tai eteen ja taakse simuloidaksesi dynaamista jännitystä käyttäjän istuessa ja arvioidaksesi penkin renkaan väsymisikää. Heilahdussyklien lukumäärä, halkeamat/murtumat, kiinnitysosien löystyminen, pitkäaikainen muodonmuutos. Yleensä 1200 N tai muita kantavuusarvoja asetetaan standardien mukaan, ja niitä käytetään pääasiassa kestävyysikäisen ja väsymisvaurion arvioimiseen.
Muoviosien keltaisenemistä ja värierottumista arvioidaan pitkän aikavälin käyttösimulaation avulla, jossa altistetaan UV-valolle tai korkean lämpötilan ikääntymiselle. Arvioitavat tekijät ovat ΔE-värieron arvo, ulkonäköinen keltaisenemisaste, pinnan jauhoituminen tai halkeilu sekä suorituskyvyn heikkeneminen. Sitä käytetään usein yhdessä kolorimetrin kanssa kvantitatiivisten värierojen rekisteröimiseksi, ja keltaantumisvastuksen luokitus määritetään kiihdytetyn ikääntymisen ajan/lämpötilan standardin mukaan.
Se kiihdyttää korroosion kehittymistä suolaharava-ympäristössä ja sitä käytetään metallisaranoiden, ruuvien ja pintakäsittelykerrosten korroosionkestävyyden testaamiseen. Tarkkailtavia tekijöitä ovat ruosteumisen esiintymisaika, korroosioalttien kohtien pinta-ala, pinnoitteen irtoaminen sekä korroosion syvyys. Suositellaan vertailutestejä, joissa asetetaan liuoksen konsentraatio, lämpötila ja syklin kesto GB/T- tai ASTM-suolaharavastandardien mukaisesti.
Suorita moniehtoisia dynaamisia kuormitustestejä (kuten värähtely, vääntö tai isku) tuotteen luotettavuuden arvioimiseksi monimutkaisten dynaamisten kuormitusten alaisena. Arvioi dynaaminen väsymisikä, löystymisen/murtumisen kohdat, resonanssi ja väsymisrikkojen eteneminen. Suositellaan, että laiteparametrit ja testisuunnitelmat ovat linjassa laitekäsikirjan tai kolmannen osapuolen testausstandardien kanssa, jotta voidaan varmistaa tarkat testikyvyt.
Tekijänoikeus © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Kaikki oikeudet pidätetty.