Hvert produkt gennemgår råmaterialeinspektion, overfladeafprøvning, hængselstyrketest, soft-close levetidstest (over 50.000 cyklusser) samt last-/holdbarhedstest inden emballering. Vores kvalitetskontrolafdeling følger strengt AQL-internationale standarder for at sikre stabil ydelse og konsekvent kvalitet.
Anvend statiske eller kvasi-statiske kræfter på toiletsædets låg og tilbehør, og mål mekaniske parametre såsom brudbelastning, deformation og stivhed. Maksimal bæreevne (brudbelastning), yield-/brudposition, deformationsmængde, elastisk restitution, stivhed. Bruges til verifikation af strukturel styrke og designkontrol, og lasthastighed samt afslutningsbetingelser kan indstilles i henhold til kundens eller nationale standarder.
Holdbarhedsydeevne og fejlmønstre for hængsler og forbindelseskomponenter vurderes ved gentagne åbnings- og lukkecyklusser for at simulere anvendelsesscenarier. Fejl som følge af antal åbnings- og lukkecyklusser, løse hængsler, klemning og udmattelsesskader på forbindelsesdele. Almindelig indstilling er 25.000 eller 50.000 cyklusser; antallet af fejlcykler kan registreres, og fejltyperne kan inspiceres.
Simulér decelerations- og trykpåvirkningsadfærden for dækselpladen for at teste ydeevnen for deceleratoren samt dækselpladens slagstyrke og trykstyrke. Decelerationsadfærd for deceleratoren, revner/brud efter stød, indtrykning og modstandsevne, funktionsfejl. Den er velegnet til verifikation af nedgangsmekanismens og dækselpladens impaktsikkerhed. Kan testes i kombination med hængsletest.
Anvend cykliske belastninger, der svinger fra side til side eller frem og tilbage, for at simulere den dynamiske spænding, der opstår, når brugeren sætter sig, og evaluer sæderingens udmattelseslevetid. Antal svingcykluser, revner/brud, løsning af fastgørelser, langvarig deformation. Normalt indstilles 1200 N eller andre bæreevneværdier i henhold til standarder, primært anvendt til vurdering af holdbarhedslevetid og udmattelsesfejl.
Gulning og farveforskelle i plastdele vurderes gennem langtidsbrugssimulation med UV-belysning eller højtemperatur-aldring. ΔE-farveforskel, grad af gulning i udseende, overfladepulverdannelse eller revner, ydelsesnedgang. Ofte anvendes i kombination med en kolorimeter til at registrere kvantitative farveforskelle, og gulningsbestandighedsgraden fastsættes efter accelereret aldringstid/temperaturstandard.
Det fremskynder korrosionsprocessen i et saltkogsmiljø og bruges til at teste korrosionsbestandigheden af metalhængsler, skruer og overfladebehandlingslag. Tidspunkt for rustdannelse, område med korrosionspletter, løsning af belægning og korrosionsdybde. Det anbefales at udføre sammenligningstests ved at indstille koncentration, temperatur og cyklustid i overensstemmelse med GB/T- eller ASTM-saltkogsstandarderne.
Udfør flerfase dynamiske belastningstests (såsom vibration, torsion eller stød) for at vurdere produktets pålidelighed under komplekse dynamiske belastninger. Dynamisk udmattelseslevetid, løsning/brudsteder, resonans og udmattelsesrevnedannelse. Det anbefales, at udstyrsparametre og testplaner afstemmes med brugervejledningen eller tredjeparts teststandarder for at bekræfte de specifikke testkapaciteter.
Copyright © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Alle rettigheder forbeholdes.