Každý výrobek projde kontrolou surovin, zkouškou povrchové úpravy, zkouškou pevnosti pantu, zkouškou životnosti měkkého zavírání (více než 50 000 cyklů) a zkouškou zatížení/trvanlivosti před balením. Náš oddělení kontroly kvality důsledně dodržuje mezinárodní normy AQL, čímž zajišťuje stabilní výkon a konzistentní kvalitu.
Působí statické nebo kvazistatické síly na víko sedadla záchodu a jeho příslušenství a měří mechanické ukazatele, jako je zatížení při poruše, deformace a tuhost. Maximální nosná kapacita (zatížení při poruše), místo odklonu / prasknutí, velikost deformace, pružné vrácení, tuhost. Používá se pro ověření pevnosti konstrukce a kontrolu návrhu, rychlost zatěžování i ukončovací podmínky lze nastavit podle zákaznických nebo státních norem.
Vytrvalostní výkon a režimy poruchy pantů a spojovacích dílů jsou vyhodnocovány opakovaným otevíráním a zavíráním za účelem simulace podmínek použití. Porucha způsobená počtem cyklů otevírání a zavírání, uvolněné panty, zaseknutí a únavové poškození spojovacích dílů. Běžné nastavení je 25 000 nebo 50 000 cyklů; Počet cyklů do poruchy lze zaznamenat a formy poruch lze kontrolovat.
Simulujte chování desky při zpomalení a tlakovém nárazu za účelem testování výkonu tlumiče a odolnosti desky proti nárazu a tlaku. Chování tlumiče při zpomalení, praskliny/zlomy po nárazu, prohloubení a schopnost odrazu, funkční porucha. Je vhodné pro ověření bezpečnosti mechanismu sestupu a krycí desky. Lze testovat ve spojení s testem pantu.
Aplikujte cyklické zatížení, které se houpe doleva a doprava nebo vpřed a vzad, pro simulaci dynamického namáhání vzniklého po dosednutí uživatele, a vyhodnoťte únavovou životnost sedlového kroužku. Počet houpacích cyklů, praskliny/zlomy, uvolnění spojovacích prvků, množství dlouhodobé deformace. Obvykle se podle norem nastavuje hodnota 1200 N nebo jiné nosné zatížení, což se často používá pro posouzení trvanlivosti a únavových poruch.
Žloutnutí a změny barevných odchylek plastových dílů jsou vyhodnocovány prostřednictvím dlouhodobé simulace expozice UV zářením nebo působením vysokých teplot. Hodnotí se hodnota barevné odchylky ΔE, míra viditelného žloutnutí, povrchové drolení či praskání, pokles výkonu. Často se používá ve spojení s colorimetrem pro záznam kvantitativních barevných rozdílů a třída odolnosti proti žloutnutí je určena podle standardu zrychleného stárnutí (čas/teplota).
Zrychluje proces koroze v prostředí solného mlhy a slouží k testování odolnosti vůči korozi u kovových pantů, šroubů a povrchových úprav. Hodnotí se čas vzniku rezivění, rozloha korozních skvrn, odlupování povlaku a hloubka koroze. Doporučuje se provádět srovnávací testy nastavením koncentrace, teploty a cyklovacího času dle norem GB/T nebo ASTM pro testování v solné mlze.
Proveďte dynamické zátěžové zkoušky za různých podmínek (např. vibrace, krut nebo nárazy) za účelem vyhodnocení spolehlivosti výrobku za složitých dynamických zatížení. Zkoušky dynamické únavy, uvolňování/porušení, rezonance a šíření únavových trhlin. Doporučuje se, aby parametry zařízení a zkušební plány odpovídaly pokynům v návodu k zařízení nebo třetí straně schváleným zkušebním standardům, aby byly potvrzeny konkrétní zkušební schopnosti.
Autorská práva © 2025 BFORIGIN GROUP (ZHEJIANG) CO.,LTD. Všechna práva vyhrazena.