يخضع كل منتج لفحص المواد الخام، واختبار التشطيب السطحي، واختبار قوة المفصل، واختبار عمر الإغلاق الناعس (أكثر من 50,000 دورة)، واختبار الحمولة/المتانة قبل التعبئة. يتبع قسم ضبط الجودة لدينا بدقة المعايير الدولية AQL، مما يضمن أداءً مستقرًا وجودة متسقة.

يتم تطبيق قوى ثابتة أو شبه ثابتة على غطاء مقعد المرحاض وملحقاته، وقياس مؤشرات ميكانيكية مثل حمل الفشل، والتشوه، والصلابة. أقصى قدرة تحمل (حمل الفشل)، وموضع الخضوع/الانفصال، ومقدار التشوه، والاسترجاع المرن، والصلابة. ويُستخدم للتحقق من قوة الهيكل وإجراء فحص التصميم، ويمكن ضبط معدل التحميل وشروط الإيقاف وفقًا للمعايير العميلة أو الوطنية.

يتم تقييم أداء المتانة ونماذج الفشل للمفاصل ومكونات الربط من خلال فتح وإغلاق متكرر لمحاكاة سيناريوهات الاستخدام. الفشل الناتج عن عدد دورات الفتح والإغلاق، وترهل المفاصل، والانسداد، والأضرار الناتجة عن الإجهاد المتكرر في الأجزاء المرتبطة. الإعداد الشائع هو 25,000 أو 50,000 دورة؛ ويمكن تسجيل عدد الدورات عند الفشل والتحقق من أشكال الفشل.

محاكاة سلوك التباطؤ وتأثير الضغط لصفيحة الغطاء لاختبار أداء المبطئ، ومقاومة الصفيحة للتأثير والضغط. سلوك التباطؤ للمبطئ، الشقوق/الانكسارات بعد التأثير، الت(indentation) وقدرة الارتداد، والفشل الوظيفي. وهو مناسب للتحقق من سلامة التصادم لميكانيزم الهبوط وصفيحة الغطاء. ويمكن إجراء الاختبار بالتزامن مع اختبار المفصل.

تطبيق أحمال دورية تتأرجح يمينًا ويسارًا أو أمامًا وخلفًا لمحاكاة الإجهاد الديناميكي الناتج بعد جلوس المستخدم وتقييم عمر التعب للحلقة المقعد. عدد دورات التأرجح، الشقوق/الانكسارات، ترخّي المثبتات، ومقدار التشوه طويل الأمد. عادةً ما يتم ضبط 1200 نيوتن أو قيم حمل أخرى وفقًا للمعايير، وتُستخدم غالبًا لتقييم المتانة والعمر الافتراضي وفشل التعب.

يتم تقييم تغيرات الاصفرار والاختلاف في اللون للأجزاء البلاستيكية من خلال محاكاة الاستخدام طويل الأمد لعوامل التعرض للضوء فوق البنفسجي أو بيئة الشيخوخة ذات درجة الحرارة العالية. مثل قيمة اختلاف اللون ΔE، ودرجة الاصفرار في المظهر، وتقشر السطح أو تشققه، وتدهور الأداء. وغالبًا ما يستخدم بالاقتران مع جهاز قياس الألوان لتسجيل فروق الألوان كميًا، ويتم تحديد درجة مقاومة الاصفرار وفقًا لمعيار زمن/درجة حرارة الشيخوخة المتسارع.

يُسرّع عملية التآكل في بيئة رش الملح، ويُستخدم لاختبار مقاومة التآكل للمفصلات المعدنية والبراغي وطبقات المعالجة السطحية. مثل وقت ظهور الصدأ، ومساحة بقع التآكل، وتقشر الطلاء، وعمق التآكل. يُوصى بإجراء اختبارات مقارنة من خلال ضبط التركيز ودرجة الحرارة وزمن الدورة وفقًا لمعايير GB/T أو ASTM الخاصة باختبار رش الملح.

إجراء اختبارات تحميل ديناميكية متعددة الظروف (مثل الاهتزاز، الالتواء أو الصدمة) لتقييم موثوقية المنتج تحت أحمال ديناميكية معقدة. مثل عمر التعب الديناميكي، ونقطة الترخي/الانكسار، والرنين وظروف انتشار شقوق التعب. يُوصى بمواءمة معايير المعدات وخطط الاختبار مع دليل تشغيل المعدات أو المعايير الدولية الخاصة بالاختبارات من جهات خارجية لتأكيد قدرات الاختبار المحددة.