खरीदारों के लिए टॉयलेट सीट गुणवत्ता जाँच सूची

पेशेवर खरीदारों के लिए शौचालय के सीट की गुणवत्ता जाँच सूची

एक पेशेवर शौचालय सीट की गुणवत्ता जाँच सूची में अनुमोदित विनिर्देश, सामग्री, आयाम, सतह, सीट-से-ढक्कन संरेखण, कब्जे, स्थिरीकरण, कार्यात्मक प्रदर्शन, पैकेजिंग और बैच संगतता की पुष्टि करनी चाहिए। निरीक्षण केवल उत्पादन समाप्त होने के बाद शुरू नहीं किया जाना चाहिए। खरीदारों को नमूना अनुमोदन, उत्पादन पूर्व पुष्टि, निर्माण, अंतिम निरीक्षण और शिपमेंट रिलीज़ के दौरान नियंत्रण बिंदुओं की आवश्यकता होती है। प्रत्येक आवश्यकता का संदर्भ एक अनुमोदित ड्राइंग या नमूने से होना चाहिए और एक सहमत निरीक्षण विधि का उपयोग करना चाहिए। सॉफ्ट-क्लोज़, क्विक-रिलीज़ और अनुकूलित उत्पादों के लिए अतिरिक्त कार्यात्मक जाँच की आवश्यकता होती है। कोई भी प्रमाणपत्र या परीक्षण रिपोर्ट भी वास्तविक मॉडल, सामग्री और गंतव्य बाजार से मेल खानी चाहिए।

खरीदारों को लिखित शौचालय सीट गुणवत्ता जाँच सूची की आवश्यकता क्यों होती है?

कोई उत्पाद छवि और मॉडल नाम एक पूर्ण गुणवत्ता मानक नहीं बनाते हैं।

दो शौचालय सीटें समान दिख सकती हैं, लेकिन उनके सामग्री, आयाम, वजन, कब्ज़ की संरचना, स्थिरीकरण घटकों, सतह का फ़िनिश और बंद होने के प्रदर्शन में अंतर हो सकता है। यदि इन विवरणों को दस्तावेज़ित नहीं किया गया है, तो खरीदार और कारखाना एक ही बैच का मूल्यांकन अलग-अलग अपेक्षाओं के आधार पर कर सकते हैं।

एक लिखित चेकलिस्ट तीन लाभ प्रदान करती है:

1. यह सामान्य अपेक्षाओं को निरीक्षण बिंदुओं में बदल देती है।
2. यह खरीदार, आपूर्तिकर्ता और निरीक्षक के लिए एक संदर्भ बनाती है।
3. यह स्वीकार्य भिन्नता और वास्तविक दोष के बीच अंतर करने में सहायता करती है।

यह विशेष रूप से बल्क ऑर्डर के लिए महत्वपूर्ण है। एक छोटी आयामी या कब्ज़ संबंधी समस्या जो पूरे उत्पादन बैच में दोहराई जाती है, स्थापना, ग्राहक शिकायतों और प्रतिस्थापन लागत को प्रभावित कर सकती है।

बोफ़ान का गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आगत सामग्री, उत्पादन जाँच, कार्यात्मक परीक्षण, दृश्य निरीक्षण और पैकिंग नियंत्रण को शामिल करती है।

शौचालय सीटों का निरीक्षण किन चरणों पर किया जाना चाहिए?

गुणवत्ता नियंत्रण को ऑर्डर के दौरान विभाजित किया जाना चाहिए, न कि अंत में केंद्रित किया जाना चाहिए।

नमूना मंजूरी

खरीदार को जहां भी संभव हो, निर्धारित सिरेमिक पर नमूने का निरीक्षण करना चाहिए। डेस्क पर अलग से रखा गया नमूना संरेखण, खुलने की स्पेस या स्थिरता की जाँच नहीं कर सकता है।

प्री-प्रोडक्शन की पुष्टि

उत्पादन से पहले, यह पुष्टि करें कि कारखाना अनुमोदित सामग्री, कब्ज़ा, रंग, फिक्सिंग्स, लोगो और पैकेजिंग का उपयोग कर रहा है। किसी भी परिवर्तन को अनौपचारिक संदेशों के माध्यम से स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि उन्हें दस्तावेज़ित किया जाना चाहिए।

प्रक्रिया में जाँच

उत्पादन की जाँच से सतह, आकार, असेंबली या रंग संबंधी समस्याओं का पता लगाया जा सकता है, जबकि सुधार अभी भी व्यावहारिक है।

अंतिम जांच

अंतिम निरीक्षण में पूर्ण वस्तुओं से यादृच्छिक रूप से चुनी गई इकाइयों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। केवल निरीक्षण के लिए तैयार की गई वस्तुएँ वास्तविक बैच से यादृच्छिक चयन की जगह नहीं ले सकती हैं।

शिपमेंट जारी करना

लोडिंग से पहले कार्टन की संख्या, लेबल, शिपिंग मार्क्स और पैकिंग-लिस्ट की जानकारी को सुसंगत किया जाना चाहिए।

मास्टर उत्पाद विनिर्देश में क्या शामिल होना चाहिए?

चेकलिस्ट की शुरुआत उत्पाद की पहचान से होनी चाहिए।

खरीदारों को पुष्टि करनी चाहिए:

• खरीदार आइटम नंबर
• कारखाना मॉडल नंबर
• उत्पाद ड्रॉइंग और संशोधन
• PP, UF या MDF सामग्री
• सीट और ढक्कन के आयाम
• उत्पाद रंग
• सतह का फिनिश
• हिंज कोड और सामग्री
• मानक या सॉफ्ट-क्लोज़ कार्य
• जल्दी से छुड़ाने का कार्य
• शीर्ष-फिक्स या तल-फिक्स हार्डवेयर
• बफर और सम्मिलित सहायक उपकरण
• लोगो की स्थिति और विधि
• व्यक्तिगत पैकेजिंग
• मास्टर-कार्टन मात्रा
• निर्देश पत्रक या लेबल

बोफ़ान का पूर्ण शौचालय सीट श्रृंखला की समीक्षा कर सकते हैं इसमें विभिन्न सामग्रियाँ, आकृतियाँ और कब्जे के विन्यास शामिल हैं। प्रत्येक चयनित विन्यास के लिए अपना स्वयं का नियंत्रित विनिर्देश होना चाहिए।

खरीदारों को शौचालय के सीट की सामग्री की पुष्टि कैसे करनी चाहिए?

सामग्री की पहचान महत्वपूर्ण है क्योंकि पीपी, यूएफ और एमडीएफ की विनिर्माण प्रक्रियाएँ, सतहें और निरीक्षण जोखिम अलग-अलग होते हैं।

पीपी निरीक्षण बिंदु

पीपी उत्पादों के लिए, जाँच करें:

• अनुमोदित उत्पाद संरचना
• रंग स्थिरता
• मोल्डिंग चिह्न
• फ्लैश या तीव्र किनारे
• डूबे हुए निशान या विकृति
• सतह पर दूषण
• सीट और ढक्कन की संरेखण
• अनुमोदित नमूने के साथ संगतता

पीपी उत्पाद डिज़ाइन और सामग्री वितरण के अनुसार अलग-अलग ढंग से लचीला हो सकता है। खरीदारों को सामग्री के नाम मात्र से पूरे विनिर्देश का आकलन नहीं करना चाहिए।

यूएफ निरीक्षण बिंदु

यूएफ सीटों के लिए, निरीक्षण करें:

• सतह का खराबी
• चिप्स या दरारें
• किनारे की स्थिति
• रंग स्थिरता
• मोल्डिंग दोष
• सीट और ढक्कन की संरेखण
• हिंज तनाव क्षेत्र
• हैंडलिंग के कारण क्षति

यूएफ की सतह कठोर और घनी होती है, लेकिन उत्पादन, पैकिंग और परिवहन के दौरान गंभीर धक्के से इसकी सुरक्षा की जानी चाहिए।

एमडीएफ निरीक्षण बिंदु

एमडीएफ उत्पादों के लिए, समीक्षा करें:

• कोटिंग कवरेज
• किनारा बन्द
• सतह की चमक या अनुमोदित फ़िनिश
• चिप्स, खरोंच या धंसाव
• पेंट के धारा-प्रवाह या कण
• मुद्रित डिज़ाइन की संरेखण
• हिंज क्षेत्र की फ़िनिश
• उजागर कोर सामग्री के लक्षण

एमडीएफ का मूल्यांकन करते समय अनुमोदित सफाई निर्देशों और निर्धारित बाथरूम वातावरण को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

कौन से आयामों की जाँच की जानी चाहिए?

आयामी निरीक्षण को हस्ताक्षरित ड्रॉइंग के अनुसार किया जाना चाहिए, सामान्य विवरण जैसे “गोल” या “लंबवत” के आधार पर नहीं।

महत्वपूर्ण आयामों में शामिल हैं:

• कुल लंबाई
• अधिकतम चौड़ाई
• आंतरिक खुलने की लंबाई और चौड़ाई
• सीट और ढक्कन की मोटाई
• हिंज-केंद्र के बीच की दूरी
• हिंज समायोजन सीमा
• हिंज केंद्रों से सामने के किनारे तक की दूरी
• फिक्सिंग-बोल्ट का व्यास
• बफर की स्थिति
• टॉयलेट टैंक या दीवार के चारों ओर आवश्यक खाली स्थान

खरीदार और आपूर्तिकर्ता को माप के बिंदुओं और सहनशीलता पर सहमत होना चाहिए। दो अलग-अलग किनारों या संदर्भ बिंदुओं को मापने से भिन्न परिणाम प्राप्त हो सकते हैं, भले ही दोनों निरीक्षक सटीक उपकरणों का उपयोग कर रहे हों।

प्रोजेक्ट ऑर्डर के लिए, वास्तविक सिरामिक पर एक नमूना स्थापित करें। पुष्टि करें:

• बाउल पर केंद्रीकरण
• अग्र ओवरहैंग
• साइड ओवरहैंग
• बफर्स और सेरामिक के बीच संपर्क
• खोलने का कोण
• ढक्कन की स्पष्टता
• कब्जे का समायोजन
• फिक्सिंग एक्सेस

एक आकार-सही सीट अभी भी अनुपयुक्त हो सकती है यदि कटोरे का प्रोफाइल या फिक्सिंग वातावरण अलग हो।

निरीक्षकों को किन सतह दोषों की खोज करनी चाहिए?

ऊपरी सतह, निचली सतह, दृश्य किनारे और छुपे हुए असेंबली क्षेत्रों के लिए सतह की अपेक्षाओं को अलग से परिभाषित किया जाना चाहिए।

सामान्य दृश्य जाँच बिंदुओं में शामिल हैं:

• झिरियाँ
• चिप
• खरोंच
• धंसाव
• दाग
• काले धब्बे
• रंग भिन्नता
• असमान चमक
• पेंट की कमियाँ
• मुद्रण असंरेखण
• मोल्डिंग फ्लैश
• उजागर या तीव्र किनारे
• चिपकने वाले पदार्थ का अवशेष
• उँगलियों के निशान या पैकिंग संदूषण
• लोगो की गलत स्थिति

निरीक्षकों को सहमत प्रकाश और दृश्य दूरी का उपयोग करना चाहिए। केवल अत्यधिक आवर्धन के तहत दिखाई देने वाली कोई कमी को सामान्य बाथरूम उपयोग में दिखाई देने वाली खरोंच के समान वर्गीकरण स्वतः प्राप्त नहीं होना चाहिए।

एक स्वीकृत भौतिक नमूना या रंग संदर्भ, केवल डिजिटल फोटोग्राफ़ के साथ उत्पादन की तुलना करने की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।

सीट की संरचना और स्थिरता की जाँच कैसे की जानी चाहिए?

एक शौचालय का सीट पूर्ण संयोजन के रूप में स्थिर बनी रहनी चाहिए।

निरीक्षण में निम्नलिखित की जाँच की जानी चाहिए:

• सीट और ढक्कन की संरेखण
• हिंजे का माउंटिंग
• बफर संपर्क
• पार्श्व गति
• स्थापना के बाद हिलना-डुलना
• दृश्यमान विरूपण
• तनावग्रस्त क्षेत्रों के आसपास दरारें
• संयोजित भागों का अलग होना
• खोलने और बंद करने की गति

जहाँ खरीदार द्वारा संरचनात्मक या भार परीक्षण का निर्देश दिया गया हो, उस स्थिति में परीक्षण विधि, भार, आवेदन की स्थिति, अवधि और उत्तीर्ण होने के मानदंडों पर उत्पादन से पहले सहमति व्यक्त करनी चाहिए। किसी एक परीक्षण विधि के परिणाम को सभी बाज़ार की आवश्यकताओं के समकक्ष नहीं माना जाना चाहिए।

विनाशकारी या लंबे चक्र के परीक्षणों को प्रत्येक उत्पादन इकाई पर नहीं, बल्कि एक परिभाषित नमूना मात्रा पर किया जा सकता है। निरीक्षण योजना में यह बताना आवश्यक है कि कौन-से जाँच नियमित रूप से किए जाते हैं और कौन-से जाँच प्रयोगशाला या फिक्सचर परीक्षण की आवश्यकता रखते हैं।

खरीदारों को कब्ज़ और स्थिरीकरण घटकों पर क्या निरीक्षण करना चाहिए?

कब्ज़ प्रदर्शन में अंतर उत्पन्न करने के सबसे महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक हैं।

जाँच करें कि:

• कब्ज़ अनुमोदित कोड से मेल खाता है।
• बाएँ और दाएँ घटक सही ढंग से असेंबल किए गए हैं।
• धातु की सतहों पर दृश्यमान संक्षारण या क्षति नहीं है।
• प्लास्टिक के कब्ज़ के भागों पर दरारें नहीं हैं।
• स्थिरीकरण बोल्ट, वॉशर और विस्तार घटक पूर्ण हैं।
• समायोजन घोषित सीमा के भीतर कार्य करता है।
• कसने के बाद सीट स्थिर रहती है।
• हिंज में असामान्य घर्षण या शोर नहीं पैदा होता है।
• सजावटी कैप सुरक्षित हैं और सही ढंग से संरेखित हैं।
• स्थापना निर्देश आपूर्ति किए गए हार्डवेयर से मेल खाते हैं।

शीर्ष-फिक्स प्रणालियों के लिए, विस्तार फिक्सिंग को सिरेमिक माउंटिंग छेद के साथ सही ढंग से जुड़ना चाहिए। निचले-फिक्स प्रणालियों के लिए, खरीदार को पुष्टि करनी चाहिए कि बोल्ट की लंबाई और वॉशर अभिप्रेत बाउल के अनुकूल हैं।

हिंज का मूल्यांकन स्थापना के बाद किया जाना चाहिए, क्योंकि ढीली डेस्क परीक्षण पूर्ण उत्पाद के भार और संरेखण को पुन: उत्पन्न नहीं कर सकता है।

सॉफ्ट-क्लोज प्रदर्शन की जाँच कैसे करनी चाहिए?

एक सॉफ्ट-क्लोज शौचमंडल का बैठने वाला भाग इसमें सामान्य हिंज निरीक्षण के अतिरिक्त कार्यात्मक जाँच की आवश्यकता होती है।

चेकलिस्ट में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

• सीट के बंद होने की क्रिया
• ढक्कन को बंद करने की क्रिया
• बंद होने के समय की स्थिरता
• चलने की सुगमता
• अचानक का गिरावट
• पूर्ण बंद होने से पहले रुकना
• असामान्य शोर
• बाएँ-दाएँ समक्रमण
• डैम्पर का फिट
• बार-बार संचालन के बाद कब्जे की स्थिरता

सहमति वाले परीक्षण की शुरुआत एक स्थिर खुलने के कोण से और उचित तापमान सीमा में (जहां लागू हो) करनी चाहिए। तापमान, उत्पाद का भार और कब्जे के समायोजन के कारण बंद होने का व्यवहार प्रभावित हो सकता है, इसलिए ऐसी अस्पष्ट आवश्यकताएं जैसे “धीरे-धीरे बंद होता है” का वस्तुनिष्ठ रूप से निरीक्षण करना कठिन होता है।

चक्र परीक्षण के लिए, खरीदार को उत्पाद या बाजार के लिए आवश्यक चक्रों की संख्या और पास करने के मानदंड निर्दिष्ट करने चाहिए। रिपोर्ट में परीक्षण किए गए मॉडल और कब्जे की पहचान करनी चाहिए, बस एक सामान्य सॉफ्ट-क्लोज श्रृंखला का ही उल्लेख करना पर्याप्त नहीं है।

क्विक-रिलीज़ कार्यों की जाँच कैसे की जानी चाहिए?

एक त्वरित-मुक्ति शौचालय सीट इसे बिना किसी क्षति या अनियोजित गति के अलग किया जाना चाहिए और पुनः लगाया जाना चाहिए।

निरीक्षकों को पुष्टि करनी चाहिए कि:

• रिलीज़ बटन या तंत्र सही ढंग से काम करते हैं।
• सीट को निर्धारित विधि का उपयोग करके हटाया जा सकता है।
• पुनः स्थापना से सकारात्मक संयोजन उत्पन्न होता है।
• सीट सही स्थिति में वापस आ जाती है।
• तंत्र सामान्य उपयोग के दौरान अपने आप खुलता नहीं है।
• बार-बार संचालन से दृश्य सतहों को कोई क्षति नहीं पहुँचती है।
• निर्देशों में सीट को हटाने और स्थापित करने की प्रक्रिया स्पष्ट रूप से समझाई गई है।

रिलीज़ तंत्र का परीक्षण स्थापित हिंज़ बेस पर किया जाना चाहिए। केवल असंलग्न भागों का परीक्षण करने से संरेखण संबंधी समस्याएँ प्रकट नहीं हो सकती हैं।

खरीदार बैच की स्थिरता की जाँच कैसे कर सकते हैं?

एक मंजूर नमूना यह प्रदर्शित करता है कि आपूर्तिकर्ता एक स्वीकार्य उत्पाद बना सकता है। बैच निरीक्षण यह निर्धारित करता है कि क्या कारखाना इसे दोहरा सकता है।

स्थिरता की जाँच में निम्नलिखित की तुलना करनी चाहिए:

• आयाम
• रंग
• सतह का फिनिश
• निर्दिष्ट स्थितियों में उत्पाद का भार
• हिंज कार्य
• बंद होने का व्यवहार
• लोगो पोज़िशन
• स्थिरीकरण घटक
• पैकेजिंग
• कार्टन पर अंकन

औपचारिक नमूना योजना में सहमत AQL या कोई अन्य खरीदार-परिभाषित निरीक्षण प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। निरीक्षण से पहले पक्षों को बैच का आकार, निरीक्षण स्तर, नमूने का आकार और स्वीकृति सीमाएँ सहमत कर लेनी चाहिए।

चेकलिस्ट में केवल "AQL निरीक्षण" कहने के बजाय यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि कौन से दोष गंभीर, प्रमुख या अल्प हैं।

दोषों का वर्गीकरण कैसे किया जाना चाहिए?

एक व्यावहारिक निरीक्षण योजना सामान्यतः दोषों को उनके प्रभाव के आधार पर अलग करती है।

अंतिम वर्गीकरण को खरीदार के उत्पाद, गंतव्य और सहमत निरीक्षण मानक का पालन करना चाहिए। उपरोक्त उदाहरण एक रूपरेखा हैं, प्रत्येक आदेश के लिए स्वतः कार्य करने वाला नियम नहीं हैं।

फोटोग्राफिक दोष संदर्भ फैक्टरी निरीक्षकों, तृतीय-पक्ष निरीक्षकों और खरीदारों के बीच सुसंगतता में सुधार कर सकते हैं।

किन पैकेजिंग जाँचों की आवश्यकता है?

यदि पैकेजिंग अनुपयुक्त है तो निरीक्षण के बाद उत्पाद की गुणवत्ता खो सकती है।

जांच:

• सही व्यक्तिगत बैग या बॉक्स
• संवेदनशील सतहों के चारों ओर सुरक्षात्मक सामग्री
• धातु घटकों को पूर्ण सतहों से अलग करना
• पूर्ण हार्डवेयर पैक
• सही निर्देश
• बारकोड और लेबल की सटीकता
• मॉडल और रंग की पहचान
• प्रति मास्टर कार्टन मात्रा
• कार्टन के आयाम और भार
• शिपिंग मार्क्स
• कार्टन की शक्ति और बंद करने की विधि
• जहां लागू हो, पैलेट की आवश्यकताएँ
• पैकिंग-लिस्ट की सुसंगतता

मिश्रित-मॉडल ऑर्डर के लिए, प्रत्येक कार्टन में सटीक एसकेयू की पहचान करनी चाहिए। समान दिखने वाली गोल, लंबी या अलग-अलग कब्जे वाली सीटों को अस्पष्ट लेबल साझा नहीं करने चाहिए।

खरीदारों को कौन-से दस्तावेज़ समीक्षा करने चाहिए?

दस्तावेज़ निरीक्षण का समर्थन करते हैं, लेकिन वे उत्पाद सत्यापन की जगह नहीं ले सकते।

एक खरीदार की आवश्यकता हो सकती है:

• अनुमोदित उत्पाद ड्रॉइंग
• सामग्री की सूची या नियंत्रित विनिर्देश
• रंग मानक
• नमूना-अनुमोदन अभिलेख
• प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण अभिलेख
• अंतिम जाँच रिपोर्ट
• कार्यात्मक परीक्षण रिपोर्ट
• पैकेजिंग विनिर्देश
• सामग्री की जानकारी
• गुणवत्ता प्रबंधन प्रलेखन
• लागू अनुपालन प्रमाणपत्र
• पैकिंग सूची
• आवश्यकता होने पर सुधारात्मक कार्रवाई रिपोर्ट

बोफ़ान उपलब्ध प्रकाशित करता है प्रमाणपत्र और परीक्षण रिपोर्टें खरीदारों को दस्तावेज़ के मॉडल, सामग्री, कारखाना, मानक, जारी तिथि और लक्ष्य बाज़ार से संबंधितता की जाँच करनी चाहिए।

एक सामग्री, कब्ज़ा या उत्पाद परिवार के लिए एक रिपोर्ट को स्वतः ही किसी अन्य कॉन्फ़िगरेशन पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।

खरीदार निरीक्षण अभिलेख कैसे तैयार करें?

निरीक्षण अभिलेख इतना विस्तृत होना चाहिए कि बाद में कोई अन्य व्यक्ति निर्णय को समझ सके।

इनमें शामिल हैंः

1. खरीद आदेश संख्या
2. उत्पाद और कारखाना मॉडल संख्याएँ
3. उत्पादन मात्रा और पूर्ण मात्रा
4. निरीक्षण की तारीख और स्थान
5. ड्राइंग संशोधन
6. अनुमोदित नमूना संदर्भ
7. सैंपलिंग विधि
8. वस्तु के अनुसार निरीक्षण परिणाम
9. दोषपूर्ण मात्राएँ और फोटोग्राफ
10. कार्यात्मक परीक्षण परिणाम
11. पैकेजिंग और मात्रा जाँच
12. अंतिम पास, फेल या लंबित निर्णय
13. यदि आवश्यक हो, तो सुधारात्मक कार्रवाई
14. पुनः निरीक्षण का परिणाम

अनुमोदित "गोल्डन सैंपल" की पहचान करके इसे सावधानीपूर्वक संग्रहित करना चाहिए। यदि खरीदार और आपूर्तिकर्ता दोनों एक हस्ताक्षरित नमूना रखते हैं, तो भविष्य के उत्पादन के लिए दोनों पक्षों के पास एक मजबूत संदर्भ होगा।

BOFAN शौचालय के सीट के गुणवत्ता नियंत्रण का प्रबंधन कैसे करता है?

BOFAN PP, UF और MDF शौचालय के सीट बनाता है, जिनमें मानक, सॉफ्ट-क्लोज और क्विक-रिलीज़ विकल्प शामिल हैं।

इसकी प्रकाशित गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह में निम्नलिखित संबंधित जाँच शामिल हैं:

• आने वाली सामग्री
• आयाम
• सतह की उपस्थिति
• सीट और ढक्कन की संरेखण
• हिंज असेंबली
• मृदु-बंद कार्यक्षमता
• उत्पाद स्थिरता
• पैकेजिंग
• बैच निरीक्षण

बोफ़ान का बोफ़ान के बारे में पृष्ठ अतिरिक्त कारखाना और विनिर्माण सूचना प्रदान करता है। प्रोजेक्ट खरीदारों के लिए, मौजूदा प्रोजेक्ट टॉयलेट सीट खरीदने की जाँच सूची इस उत्पाद-केंद्रित निरीक्षण चेकलिस्ट के साथ उपयोग किया जा सकता है।

खरीदार सहायता में ड्रॉइंग की पुष्टि, नमूना की स्वीकृति, निरीक्षण आवश्यकताएँ, OEM विशिष्टताएँ, पैकेजिंग समन्वय और लागू दस्तावेज़ समीक्षा शामिल हो सकती है। अंतिम निरीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड को प्रत्येक उत्पाद और क्रय आदेश के लिए सहमति द्वारा तय किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

एक विश्वसनीय शौचालय के बैठने की गुणवत्ता जाँच सूची नमूने की स्वीकृति से लेकर शिपमेंट रिलीज़ तक उत्पाद का अनुसरण करती है।

पेशेवर खरीदारों को पाँच क्षेत्रों की जाँच करनी चाहिए:

1. विनिर्देश और सामग्री
2. आयाम और सिरेमिक फिट
3. सतह और संरचनात्मक स्थिति
4. कब्जे और कार्यात्मक प्रदर्शन
5. बैच सुसंगतता और पैकेजिंग

जाँच सूची में एक स्वीकृत ड्रॉइंग, भौतिक नमूना, परिभाषित निरीक्षण विधि और सहमत दोष वर्गीकरण का उपयोग करना चाहिए। कोई भी परीक्षण रिपोर्ट या प्रमाणपत्र चुने गए उत्पाद के साथ मेल खाना चाहिए, न कि एक सामान्य कारखाना दावे के रूप में स्वीकार किया जाना चाहिए।

BOFAN को उत्पाद ड्रॉइंग, आवश्यक सामग्री, कब्जे के कार्य, लक्ष्य बाजार, पैकेजिंग और निरीक्षण आवश्यकताएँ भेजें ताकि एक मॉडल-विशिष्ट गुणवत्ता नियंत्रण योजना तैयार की जा सके।

4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

शौचालय के सीट की गुणवत्ता जाँच सूची में क्या शामिल किया जाना चाहिए?

जाँच सूची में सामग्री, आकार, सतह का परिष्करण, संरेखण, कब्जे, स्थापना के उपकरण, सॉफ्ट-क्लोज़ या क्विक-रिलीज़ कार्य, पैकेजिंग और लेबलिंग शामिल होने चाहिए। प्रत्येक आइटम का संदर्भ एक स्वीकृत ड्रॉइंग, नमूना या लिखित स्वीकृति मानदंड से होना चाहिए।

खरीदार को शौचालय की सीट के ऑर्डर की जाँच कब करनी चाहिए?

जाँच का आयोजन नमूना स्वीकृति, उत्पादन से पूर्व पुष्टिकरण, निर्माण और अंतिम पैकिंग के दौरान किया जाना चाहिए। कई नियंत्रण बिंदुओं का उपयोग करने से पूरे बैच के पूरा होने से पहले समस्याओं की पहचान करना आसान हो जाता है।

शौचालय की सीट के आकार की जाँच कैसे की जानी चाहिए?

आकारों को स्वीकृत ड्रॉइंग पर दिखाए गए संदर्भ बिंदुओं से मापा जाना चाहिए। खरीदारों को इसके अतिरिक्त निर्धारित सिरामिक पर एक नमूना स्थापित करके संरेखण, ओवरहैंग, कब्जे के समायोजन और स्थापना के लिए पहुँच की पुष्टि भी करनी चाहिए।

सॉफ्ट-क्लोज़ शौचालय की सीट की जाँच कैसे की जाती है?

निरीक्षकों को सीट और ढक्कन के बंद होने के क्रियाकलापों, बंद होने की सुसंगतता, चिकनी गति, शोर और कब्जे की स्थिरता की जाँच करनी चाहिए। किसी भी चक्र आवश्यकता में परीक्षण के अधीन किए गए मॉडल, कब्जा, चक्रों की संख्या और पास होने के मानदंडों को निर्दिष्ट करना चाहिए।

एक स्वीकृत या गोल्डन नमूना क्या है?

गोल्डन नमूना एक भौतिक उत्पाद है जिसे खरीदार द्वारा निर्माण संदर्भ के रूप में स्वीकार किया गया है। यह अपेक्षित सामग्री, फिनिश, आयाम, कब्जे की संवेदना, उपस्थिति और पैकेजिंग के साथ-साथ लिखित विनिर्देश को दर्ज करता है।

क्या एक शौचालय सीट प्रमाणपत्र प्रत्येक मॉडल को कवर करता है?

आवश्यक नहीं। खरीदार को प्रत्येक प्रमाणपत्र या रिपोर्ट द्वारा कवर किए गए उत्पाद, सामग्री, कारखाना, परीक्षण विधि और बाजार की पुष्टि करनी चाहिए। एक कॉन्फ़िगरेशन के लिए दस्तावेज़ों को स्वतः ही किसी अन्य मॉडल पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।

क्या BOFAN तृतीय-पक्ष या खरीदार-परिभाषित निरीक्षण का समर्थन कर सकता है?

बोफान विशिष्ट मॉडल की निरीक्षण आवश्यकताओं के समन्वय कर सकता है और उपलब्ध उत्पादन और परीक्षण सूचना प्रदान कर सकता है। नमूना योजना, स्वीकृति मानदंड, निरीक्षण का समय और आवश्यक दस्तावेज़ उत्पादन से पहले पुष्टि किए जाने चाहिए।